Verschiedene Arten von Kohlenwasserstoffharz C9 aus ECOPOWER wie unten aufgeführt: 1. Thermisches C9-Harz der HT-Serie (Thermisches C9-Erdölharz) wird durch Cracken und Polymerisieren erhalten @ 140-210 ℃ aus der C9-Fraktion) C9-Heißpolymerisation Artikel Erweichungspunkt (°C) Farbe Gärtner Säurezahl (Mg KOH/g) Jodwert (gl/100g) Aschegehalt % Prüfverfahren ASTM E 28 ASTM D1544 ASTM D 974 ASTM D 1959 ASTM D 1063 HT-9100 95-105 8#-18# ≤1,0 Max. 170 1.07-1.13 HT-9110 100-110 8#-18# ≤1,0 Max. 170 1.07-1.13 HT-9120 110-120 8#-18# ≤1,0 Max. 170 1.07-1.13 HT-9130 120-130 8#-18# ≤1,0 Max. 170 1.07-1.13 HT-9140 130-140 8#-18# ≤1,0 Max. 170 1.07-1.13 2.C9-Harz Katalytische Polymerisation Kohlenwasserstoffharz (HC-Serie) C9-Kaltpolymerisation Artikel Erweichungspunkt (°C) Farbe Gärtner Säurezahl (Mg KOH/g) Spezifisches Gewicht (20/20℃) Jodwert (gl/100g) Aschegehalt % Prüfverfahren ASTM E 28 ASTM D1544 ASTM D 974 ASTM D 71 ASTM D 1959 ASTM D 1063 HC-9110 100-110 4#-7# ≤1,0 1.07-1.13 Max. 30 Max. 0,05 % HC-9120 110-120 4#-7# ≤1,0 1.07-1.13 Max. 30 Max. 0,05 % HC-9130 120-130 4#-7# ≤1,0 1.07-1.13 Max. 30 Max. 0,05 % HC-9140 130-140 4#-7# ≤1,0 1.07-1.13 Max. 30 Max. 0,05 % 3. Hydriertes C9-Petroleumharz (Wasserweißes Harz, Farbe Gardner #0) Hydriertes Kohlenwasserstoffharz C9 Artikel Erweichungspunkt (°C) Farbe Gärtner Hitzebeständigkeit (bei 180 °C, 4 h) Aschegehalt % Prüfverfahren ASTM E 28 ASTM D 1544 ASTM D 1209 ASTM D 974 HY-6100 95-105 #0-1 MAX.150 MAX.0.1 HY-6110 100-110 #0-1 MAX.150 MAX.0.1 HY-6120 110-120 #0-1 MAX.150 MAX.0.1 HY-6130 120-130 #0-1 MAX.150 MAX.0.1 HY-6140 130-140 #0-1 MAX.150 MAX.0.1 HY-9105 95-105 #0-1 MAX.150 MAX.0.1 HY-9110 100-110 #0-1 MAX.150 MAX.0.1 4. Aliphatisch modifiziertes C9-Aromatenharz C521100 Empfehlungsantrag C9 Erdölkohlenwasserstoffharz Anwendung Basispolymer Produktempfehlung Kartonverschlusskleber EVA HC-9110 Holzbearbeitungskleber EVA HC-9110, HC-9120, HC-9130 Heißklebefolie EVA HC-9110, HC-9120 Schuhkleber SBS, CR HC-9120, HT-9100 Alkydfarbe Langöl-Alkydharz HC-9120, HT-9120 Aluminiumfarbe Aluminiumpaste HC-9100, HC-9120 Offsetdruckfarbe Phenolharz HC-9120, HC-9140, HC-9120, HT-9140 Gummimischung NR/SBR HC-9100, HT-9100 Asphaltmodifizierung Asphalt HC-9120, HC-9140, HC-9150, HT-9120, HT-9140 Beton Wachs, Lösungsmittel HC-9100, HC-9120, HT-9120

Silan-Haftvermittler hat eine große Rolle in der Beschichtungs-, Gummi- und anderen Industrien gespielt, insbesondere seine ausgezeichnete Haftung, die eine bedeutende Rolle bei der Produktherstellung und -verarbeitung gespielt hat. Wir wissen, dass Silan-Haftvermittler hauptsächlich zur Verbesserung der Haftung anorganischer Grundwerkstoffe wie Metalle, Glasprodukte usw. eingesetzt werden, aber nur geringe Auswirkungen auf organische Grundwerkstoffe haben. Die Selbstpolykondensation im Silananteil des Silanhaftvermittlers kann selbstständig eine räumliche Netzwerkstruktur bilden, wodurch die Vernetzungsdichte der Beschichtung und die chemische Beständigkeit der Beschichtung erhöht werden. Gleichzeitig reagiert das andere Ende des Silans mit dem Harzsystem und kann mit dem Harz vernetzt werden, sodass das Silan als Brücke zwischen dem Harz und dem Substrat fungieren und dadurch die Haftung erhöhen kann. Darüber hinaus enthält das Silan Silan-Haftvermittler hat noch einen weiteren Effekt: Es kann zur Behandlung von Pigment und Füllstoff verwendet werden, um die Viskosität des Systems zu verringern.

Funktionelle Silane Sie werden häufig in der Gummiverarbeitung, bei Klebstoffen, Verbundwerkstoffen, der Metalloberflächenbehandlung und der Gebäudeabdichtung eingesetzt. Es handelt sich um eine Klasse funktioneller Silane, die hauptsächlich in der Gummiindustrie verwendet werden; sie können die Bindefähigkeit effektiv verbessern. Siliziumdioxid Füllstoffe und Kautschukmoleküle und kann die Vulkanisation von Kautschuk fördern. Gleichzeitig besitzt es die Funktionen von Haftvermittler und Vulkanisationsbeschleuniger, und hat sich zum am weitesten verbreiteten wichtigen Rohstoff in der Radialreifenproduktion entwickelt. Laut Daten von Markets and Markets wird der globale Markt für funktionelle Silane von 1,33 Milliarden US-Dollar im Jahr 2015 auf 1,7 Milliarden US-Dollar im Jahr 2020 ansteigen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5 % im Zeitraum 2015 bis 2020 entspricht. Haupttreiber dieses Wachstums ist die starke Nachfrage nach Silanen im asiatisch-pazifischen Raum. Laut SAGSI-Statistiken lag die Produktionskapazität meines Landes für funktionelle Silane im Jahr 2019 bei rund 430.000 Tonnen pro Jahr, die Produktion bei etwa 279.000 Tonnen. Damit ist mein Land bereits der weltweit größte Produzent von funktionellen Silanen. SAGSI schätzt, dass die Gesamtproduktion meines Landes bis 2023 auf fast 390.000 Tonnen steigen wird, wodurch der Anteil an der Weltproduktion auf 72,3 % anwachsen wird. Im Jahr 2019 betrug die inländische Produktion von schwefelhaltigen Silanen 89.700 Tonnen, was einem Anteil von 32,2 % an der Weltproduktion entspricht und die größte Vielfalt an funktionellen Silanen in meinem Land darstellt. Angesichts der schrittweisen Umsetzung nationaler Vorschriften für umweltfreundliche Reifen und der zunehmenden Reife des Marktes für Fahrzeuge mit alternativen Antrieben schätzen wir die jährliche Inlandsproduktion auf schwefelhaltiges Silan Es wird erwartet, dass sie im Jahr 2023 125.600 Tonnen erreichen wird. Darüber hinaus wird sich mit der stetigen Entwicklung der Branchen Schienenverkehr, Verbundwerkstoffe und Kohlenstofffasern sowie Gebäudeabdichtung der Bedarf an funktionalen Silanen in Zukunft noch vergrößern.

Nach dem Frühlingsfest kam es kurzfristig zu einer Auffüllung der Lagerbestände, und die Marktnachfrage erholte sich kurzfristig. Darüber hinaus trug der Anstieg der Rohstoffpreise zum allgemeinen Preisanstieg bei. C5-Erdölharz Die nachgelagerte Infrastruktur war im Februar jedoch noch nicht vollständig implementiert. Die steigende Nachfrage entwickelt sich schleppend, und die Hersteller stehen unter großem Lagerdruck. Aufgrund der obigen Analyse sind die Kosten und das Angebot an C5-Erdölharz im Inland nicht so gut wie die Nachfrage, und der Markt bleibt weiterhin schwach. Laut Zolldaten betrug das Exportvolumen von Januar bis Februar 2022 Erdölharz Die Inlandszollnummer 39111000 betrug 56116,7 Tonnen, verglichen mit 2021. Von Januar bis Februar gab es einen leichten Anstieg um 56.270 Tonnen, aber angesichts des anhaltenden Rückgangs der Inlandsproduktion im März ist zu erwarten, dass das Exportvolumen von Erdölharz im März weiter leicht zurückgehen könnte. Im zweiten Quartal 2022 wird der Preis für gecracktes C5 voraussichtlich sinken, die Kostenstützung für C5-Erdölharz wird nachlassen, die Lagerbestände der inländischen Hersteller sind hoch und die Marktressourcen werden sich erst nach und nach verbrauchen. Aktuell hat sich die Marktnachfrage nicht verbessert, und der Markt muss die weitere Entwicklung der Pandemie abwarten. Daher dürfte der Markt für C5-Erdölharz Ende April weiterhin schwach bleiben und im Mai eine Trendwende einleiten.

In den letzten Jahren hat sich die Produktion in meinem Land durch die kontinuierliche Optimierung der entsprechenden Produktionstechnologien weiterentwickelt. C5-Erdölharz Produktionskapazität und -menge sind gestiegen. Aktuell erreicht die Produktionskapazität meines Landes für C5-Erdölharz 550.000 Tonnen pro Jahr. Die Aktivität und Selektivität von Hydrierungskatalysatoren die Leistung von C5-Erdölharz Mit der Ausweitung der Anwendungsgebiete von C5-Erdölharzen steigt auch die Marktnachfrage nach diesen Harzen stetig. Vor diesem Hintergrund wächst der Bedarf an hochwertigen und leistungsstarken Hydrierungskatalysatoren. Die Entwicklung von High-End-Hydrierungskatalysatoren für C5-Erdölharze ist daher zu einem zentralen Forschungsschwerpunkt der Branche geworden. Historisch gesehen sind heimische Erdölharze größtenteils nicht-hydrierte Harze Mit der Verbesserung der Qualität inländischer Rohstoffe, der Prozessoptimierung und der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie gibt es jedoch viele Arten von hydriertes Harz Zukünftig geplante Anlagen zur Herstellung von Harzprodukten werden die Produktion auf ein neues Niveau heben. Die Entwicklung der Weltwirtschaft und der beschleunigte Infrastrukturausbau in Schwellenländern werden die Nachfrage nach Erdölharzen weiter steigern.

Tetraethylorthosilikat - von Aerogel-Siliziumquellen bis hin zu elektronischen Spezialgasmaterialien Ethylsilikat ist auch bekannt als Tetraethylsilikat Und Tetraethoxysilan Farblose, transparente Flüssigkeit mit charakteristischem Geruch. Sie ist in Gegenwart von wasserfreiem Wasser stabil, zersetzt sich in Wasser zu Ethanol und Kieselsäure, trübt sich in feuchter Luft ein und löst sich in organischen Lösungsmitteln wie Alkohol und Ether. Sie ist giftig und stark reizend für Augen und Atemwege. Sie wird durch Destillation nach Einwirkung von Siliciumtetrachlorid und wasserfreiem Ethanol gewonnen. Es dient zur Herstellung hitze- und chemikalienbeständiger Beschichtungen sowie organischer Siliziumlösungsmittel. Darüber hinaus findet es Anwendung in der organischen Synthese, als Grundstoff für die Herstellung von Hochleistungskristallen, als optisches Glasbehandlungsmittel, als Bindemittel und als Isoliermaterial in der Elektronikindustrie. Ethylorthosilikat Tetraethoxysilan (TEOS), auch bekannt als Tetraethoxysilan, chemische Formel Si(OC2H5)4, ist eine häufig verwendete Siliciumquelle für die Herstellung von SiO2-Aerogelen, die hauptsächlich als elektrische Isoliermaterialien, Beschichtungen und optische Glasbehandlungsmittel eingesetzt werden; außerdem wird es in der organischen Synthese zur Herstellung von chemikalienbeständigen und hitzebeständigen Beschichtungen, Silikonlösungsmitteln und Präzisionsgießklebstoffen verwendet; es dient als hitzebeständige und chemikalienbeständige Beschichtung, Zwischenprodukt in der organischen Synthese usw. Zusätzlich, TEOS in elektronischer Qualität wird häufig im chemischen Gasphasenabscheidungsprozess zur Bildung von Siliziumdioxidschichten eingesetzt, um das Eindringen von Verunreinigungen und Fremdstoffen in die Halbleiterelemente zu verhindern. Gleichzeitig können leitfähige oder isolierende Schichten erzeugt, Antireflexionsschichten zur Verbesserung der Lichtabsorption hergestellt und Ätzprozesse vorübergehend verhindert werden.

Erdölharz ist ein thermoplastisches Harz Es wird durch Cracken von C5-Olefinen als Nebenprodukt einer Ethylenanlage als Rohmaterial hergestellt und ist ein Oligomer mit einer relativen Molekülmasse zwischen 300 und 3000. Es besitzt hervorragende Eigenschaften wie Unlöslichkeit in Wasser, Löslichkeit in organischen Lösungsmitteln, Säurebeständigkeit, Laugenbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit. C5-Erdölharz Es zeichnet sich durch niedrige Produktionskosten und vielfältige Anwendungsmöglichkeiten aus. Es kann in Block- oder Granulatform hergestellt und als Haftvermittler in Haftklebstoffen verwendet werden. Schmelzklebstoff ist ein Klebstoff, der erhitzt und geschmolzen wird, um ihn flüssig zu machen. Er wird auf das zu verklebende Objekt aufgetragen und härtet nach dem Abkühlen aus. Es handelt sich um einen Industrieklebstoff mit vielfältigen Anwendungsgebieten, darunter: Damenbinden, Babywindeln, Einweg-Hygieneprodukte; Kartonversiegelung für Lebensmittel, Getränke und Bier; Holzmöbel; drahtlose Buchbindung; Etiketten, Klebebänder; Zigarettenfilter; Bekleidung, Klebebeschichtungen und Kabel; Automobile, Kühlschränke, Schuhe usw. Heißschmelzklebstoffe Für eine feste Verbindung müssen Haftvermittler verwendet werden. Früher kamen hauptsächlich natürliche Harze wie Kolophonium- oder Terpenharze als Haftvermittler zum Einsatz, doch diese waren teuer und die Verfügbarkeit unbeständig. In den letzten Jahren hat sich daher die Verwendung von Erdölharzen als Haftvermittler zunehmend durchgesetzt. Das ECOPOWER-Harz zeichnet sich durch hohe Schälfestigkeit, gute Schnellhaftung, stabile Klebeleistung, moderate Schmelzviskosität, gute Kompatibilität mit der Polymermatrix und einen niedrigen Preis aus und hat begonnen, natürliche Harzklebstoffe nach und nach zu ersetzen. Nachfolgend finden Sie den Produktkatalog unserer C5-Harze: C5 Erdölkohlenwasserstoffharz Anwendung Basispolymer Hauptinhalt Produktempfehlung Abdeck-/Verpackungsband NR SIS SBS HC5100 Druckempfindlicher Klebstoff NR SIS SBS HC5100, HC5090 HMA EVA HC5100, HC5090 Buchbinderei HMA EVA HC5100 Thermoplastische Straßenmarkierungsfarbe FÜLLSTOFFE HC52100 HC52100A Dichtstoffe Butylkautschuk HC52100, HC5100 Gummimischung NR BR SBR DCPD, HC5100, HC52100

Die Phosphatierung ist derzeit das am weitesten verbreitete Vorbehandlungsverfahren für Beschichtungen. Da die Phosphatierungslösung jedoch Schwermetallionen wie Zink, Nickel und Mangan sowie Phosphat und Natriumnitrit und andere beschränkte Emissionen enthält und die Behandlungstemperatur hoch ist, steht ihre Anwendung aufgrund der Komplexität des unschädlichen Umwandlungsprozesses von Abwasser und Abfallrückständen unter zunehmendem Umweltdruck. Die Silanbehandlungstechnologie überwindet die genannten Nachteile und revolutioniert die Vorbehandlung von Beschichtungen. Die Wirkung der Silanvorbehandlung ist bereits mit der von Zinkphosphatierungen vergleichbar. ECOPOWER empfiehlt folgendes Produkt: Silan-Haftvermittler Vinylsilan VTMO Crosile171 wird für Farbe und Klebstoff verwendet Vorteile der Silantechnologie 1) Der mittels Silantechnologie erzeugte Film kann den herkömmlichen Phosphatfilm ersetzen. Die Menge des Phosphatfilms beträgt üblicherweise 2–3 g/m², die des Oxsilan-Beschichtungsfilms hingegen nur 0,1 g/m², was einem Unterschied von etwa dem 20-Fachen entspricht und den Materialverbrauch erheblich reduziert. 2) Die Si-O-Me-kovalente Bindung weist eine starke intermolekulare Bindungskraft auf, wodurch das Produkt sehr stabil ist und seine Korrosionsbeständigkeit verbessert wird. Die Korrosionsbeständigkeit nach der Silanbehandlung ist besser als nach der Zinkphosphatierung. Im Vergleich zu Zirkoniumprodukten ist die Leistung deutlich überlegen. 3) Die Badflüssigkeit ist einfach zu handhaben und zu kontrollieren, da sie aus einer Zweikomponentenflüssigkeit besteht. Es müssen lediglich pH-Wert, Aktivierungspunkt und Leitfähigkeit kontrolliert werden. Die Kontrolle von freier Säure, Gesamtsäure, Beschleuniger, Zink, Nickel wie bei Phosphatierungsflüssigkeiten, Mangangehalt, Temperatur und vielen anderen Parametern ist nicht erforderlich. 4) Energiesparend, kann bei Raumtemperatur oder niedriger Temperatur betrieben werden und reduziert die Energiekosten. 5) Strom sparen: Durch die Reduzierung der Pumpenleistung und des Stromverbrauchs können 40 % des Stroms eingespart werden. 6) Die Behandlungszeit ist kurz, sie beträgt nur die Hälfte der Phosphatierungszeit, sodass der Ertrag gesteigert werden kann. 7) Ausgezeichnete Umweltschutzleistung, keine schädlichen Schwermetalle, keine Schlacke, geringe Abwassermenge, einfache Aufbereitung, bei Installation von Filtern und Ionenaustauschern kann es im geschlossenen Kreislauf eingesetzt werden. 8) Mehrmetall-Verarbeitungsverfahren: Kaltgewalztes Blech, feuerverzinktes Blech, elektrolytisch verzinktes Blech, beschichtetes Blech, Aluminium und andere Bleche können gemischt und verarbeitet werden. 9) Das Verfahren ist einfach und kurz. Es reduziert den Wartungsaufwand, da keine Oberflächenjustierung oder Passivierungsausrüstung erforderlich ist und der Phosphatierungsbehälter, die Rohre und Düsen nicht regelmäßig gereinigt werden müssen. 10) Kompatibel mit dem ursprünglichen Beschichtungsverfahren un...

Silane Silane sind Verbindungen, die aus Siliciumgruppen und anderen Atomen wie Kohlenstoff, Stickstoff und Wasserstoff bestehen. Sie finden in einer Vielzahl industrieller und medizinischer Anwendungen Verwendung, da sie Benetzungseigenschaften, Druckfestigkeit, Scherfestigkeit und vieles mehr deutlich verbessern. Die schnell wachsende Farben- und Lackindustrie ist ein wichtiger Markttreiber. Die Bautätigkeit in Entwicklungsregionen wie dem asiatisch-pazifischen Raum, dem Nahen Osten und Afrika nimmt zu, was zu einer steigenden Nachfrage nach Farben und Lacken führt. Darüber hinaus wird erwartet, dass die wachsende Nachfrage der Automobilindustrie den Absatz von Silan ankurbeln wird, da dieses in großem Umfang in Kunststoffen verwendet wird. Der Silanmarkt ist geografisch in Nordamerika, Lateinamerika, Europa, Asien-Pazifik sowie den Nahen Osten und Afrika unterteilt. Asien-Pazifik dominiert den Silanmarkt aufgrund der dortigen Bautätigkeit. In China und Indien hat die starke Nachfrage aus dem Infrastruktursektor zu einem kräftigen Wachstum im Baugewerbe geführt und damit die Nachfrage nach Silanen in der Region erhöht. Auch die hohe Nachfrage aus der Farben- und Lackindustrie in Nordamerika dürfte sich positiv auf den Silanmarkt in der Region auswirken. Der europäische Silanmarkt wird durch die steigende Nachfrage nach kraftstoffsparenden Fahrzeugen mit geringeren CO₂-Emissionen angetrieben, was die Nachfrage nach Fahrzeugen mit Verbundwerkstoffen weiter steigern wird. Der Silanmarkt im Nahen Osten und in Afrika dürfte aufgrund der Aktivitäten im Bereich der Hochleistungsfarben und -lacke wachsen. Der Markt für Bodenbeschichtungen in Lateinamerika dürfte hingegen langsamer wachsen, da die Kommerzialisierung und Bautätigkeiten zurückgehen und die Nachfrage nach Silanen in der Farben- und Lackindustrie geringer ist. ECOPOWER Silan-Haftvermittler-Produktliste: Flüssiges Schwefelsilan Festes Schwefelsilan-Haftmittel Vinylsilan-Haftvermittler Aminosilan-Haftvermittler Epoxid-Silan-Haftvermittler Methacryloxysilan-Haftvermittler Basismonomer des Silan-Haftvermittlers Silan-Oligomer Andere Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf.