C5/C9 copolymerisiertes Erdölharz wird aus C5-Harz und C9-Harzfraktion in einem bestimmten Verhältnis hergestellt und vereint die Vorteile von C5-Erdölharz und C9-Erdölharz. Spezifikationen Testgegenstand Spezifikation Prüfverfahren Aussehen Blassgelbes Granulat Anglotzen Erweichungspunkt (°C) 95-105, 100-110, 110-120 ASTM E 28 Farbgärtner # 3-# 6 ASTM D 974 Säurezahl (KOH mg/g) ≤1,0 ASTM D 1544 Aschegehalt % (Gew.-%) ≤0,1 ASTM D 1063 Anwendung C5/C9-copolymerisierte Erdölharze werden in Schmelzklebstoffen, Klebstoffen allgemein sowie in der Gummi- und Reifenindustrie eingesetzt. Im Bereich der Gummi- und Reifenindustrie kann die Zugabe von copolymerisiertem Erdölharz nicht nur die Haftkraft der Gummipartikel erhöhen, sondern auch die Haftung zwischen den Gummipartikeln und dem Kordgewebe verbessern. Dies ist besonders geeignet für Gummiprodukte mit hohen Anforderungen, wie beispielsweise Radialreifen. Im Bereich der Schmelzklebstoffe und Klebstoffe kann C5/C9-copolymerisiertes Erdölharz nicht nur eine bessere Anfangsviskosität bieten, sondern kann, ähnlich wie Kolophoniumharz, auch zur Einstellung der Persistenz und Kohäsion der Viskosität des Vernetzungsmittels und der Harzmischung verwendet werden. HC52100 Copolymerharz Es handelt sich um ein mit aromatischem Harz modifiziertes C5-Harz mit guter Verträglichkeit mit EVA-Harz. Es ist geruchsarm (niedrigster PAK-Gehalt) und zeichnet sich durch eine verbesserte Verträglichkeit mit EVA, SIS und SBS aus. Zudem verbessert es die Anfangsviskosität und Schälfestigkeit des Produkts.

1. Das Silan-Haftmittel Crosile® 570 wird hauptsächlich für ungesättigte Polyesterharze verwendet und kann auch für Polyurethan, Polybutylen, Polypropylen, Polyethylen und EPDM-Kautschuk eingesetzt werden. Für die Glasfaserinfiltration besteht seine Hauptrezeptur aus Haftmittel, Antistatikum, Filmbildner, Gleitmittel, Weichwasser und weiteren Komponenten. Crosile® 570 wird in angesäuertem Wasser mit einem pH-Wert von 3,5–4 hydrolysiert. Im Schlichtemittel beträgt die Konzentration des Haftmittels 0,3–0,6 %. In der Draht- und Kabelindustrie wird das Haftmittel zur Behandlung von mit Peroxid gefüllten und durch das Haftmittel vernetzten EPDM-Systemen eingesetzt. Dies verbessert den Verbrauchsfaktor sowie die spezifische Induktivität und kapazitive Reaktanz. 2. Das Silan-Haftmittel Crosile®570 wird zur Oberflächenbehandlung anorganischer Füllstoffe wie Kieselsäure, Talkum, Ton, Glimmer, Kaolin usw. verwendet, um die Haftung an anorganischen Materialien zu verbessern, die Wasserbeständigkeit zu erhöhen und die Aushärtungstemperatur zu senken. 3. Diese Polymere werden aus Vinylacetat und Acryl- oder Methacrylmonomeren hergestellt und finden breite Anwendung in Beschichtungen, Klebstoffen und Dichtstoffen, da sie eine ausgezeichnete Haftung und Haltbarkeit gewährleisten. 4. Silan-Haftvermittler Crosile®570 Dieses Produkt wird bei Kontakt mit Wasser hydrolysiert und zu Silanol polykondensiert und ist von Temperatur, pH-Wert und Konzentration abhängig.

(1) Verstärkung Die Reißfestigkeit der mit Siliciumdioxid verstärkten Gummimischung kann deutlich verbessert werden. Daher werden der Laufflächenmischung vieler großformatiger Reifen üblicherweise etwa 10–25 Teile Siliciumdioxid beigemischt, was die Schnitt- und Ausbruchfestigkeit der Lauffläche erheblich verbessert. Es ist zu beachten, dass bei der Verwendung von weißem Ruß zur Verbesserung der Reißfestigkeit von Gummiprodukten mit zunehmender Menge an weißem Ruß die Verschleißfestigkeit der Gummimischung abnimmt und die Menge an weißem Ruß daher angemessen kontrolliert werden sollte. (2) Haftung Die Oberfläche von Siliciumdioxid weist aktive Silanolgruppen auf, die einen wichtigen Bestandteil des Haftsystems von m-Methylweiß darstellen. In der praktischen Produktion kann das Meta-Naphthalin-Klebstoffsystem die Haftfestigkeit zwischen Gummi und Trägermaterialien (einschließlich Baumwolle, Nylon, Polyester, Stahldraht usw.) deutlich verbessern. ZC140 Pulverförmiges gefälltes Siliciumdioxid für Gummi ZC140P Siliziumdioxid Es besitzt ein hohes Verstärkungspotenzial und verleiht Gummimischungen eine geringere spezifische Oberfläche. Dadurch werden die Shore-Härte, die Zugfestigkeit, die Reißfestigkeit und die Abriebfestigkeit verbessert, die Verformung unter Druck reduziert und die Lebensdauer der Produkte verlängert. ZC120MP Mikroperlen-Fällungssilica für Gummi ZC120MP Micro Pearl Ausgefälltes Siliciumdioxid Es wird mithilfe fortschrittlicher Drucksprühtrocknungstechnologie hergestellt und zeichnet sich durch gleichmäßige Größe, hohe Dispergierbarkeit, hohe Fließfähigkeit und geringe Staubentwicklung aus. Es schwebt während der Produktion, des Transports und der Verarbeitung nicht in der Luft. ZC 185 Pulverförmige gefällte Kieselsäure für Gummi ZC 185 Pulver Weißer Kohlenstoff Schwarz Gummiwalzen- und Reifenindustrie. Dank seiner hohen BET-spezifischen Oberfläche bietet es eine hohe Verstärkungswirkung bei der Verwendung in Gummiprodukten, verbessert Härte, Abriebfestigkeit und Reißfestigkeit und kann so deren Lebensdauer verlängern.

Hydriertes Erdölharz C5- oder C9-Erdölharze sind im Allgemeinen rötlich-braun bis hellgelb und können nach der Hydrierung weiß oder transparent werden. Bei der Anwendung von Schmelzklebstoffen und Klebebändern ist die Transparenz des Harzes von großer Bedeutung. Durch Hydrierung lassen sich zudem Haftung, Witterungsbeständigkeit, Stabilität und Kompatibilität verbessern. C5 hydriertes Erdölharz wird aus der mit Ethylen als Rohmaterial gecrackten C5-Harzfraktion hergestellt und durch kationische Polymerisation von Dien und Monoen in der C5-Harzkomponente gewonnen. C9 hydriertes Erdölharz Es handelt sich um ein niedermolekulares, teilhydriertes, wasserweißes thermoplastisches Harz, das aus chemischen Rohstoffen hergestellt wird. Aufgrund seiner guten Hitzebeständigkeit, guten Kompatibilität mit EVA, SBC und anderen Polymeren, seiner guten thermischen Stabilität und seines sehr geringen Geruchs zeichnet es sich durch gute Wärmebeständigkeit, gute Kompatibilität mit EVA, SBC und anderen Polymeren aus. DCPD hydriertes Erdölharz Besteht hauptsächlich aus Dicyclopentadien und anderen niedermolekularen Polymeren, die durch Polymerisation unter bestimmten Temperatur- und Druckbedingungen mittels eines speziellen Verfahrens erzeugt werden.

Als anorganischer, nichtmetallischer Werkstoff zeichnet sich Glasfaser durch gute Isolationsfähigkeit, hohe Hitzebeständigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe mechanische Festigkeit aus. Sie wird häufig als Verstärkungsmaterial in Verbundwerkstoffen sowie als elektrisches und thermisches Isoliermaterial eingesetzt. Allerdings ist die Oberfläche von Glasfaser stark polar, was die Kompatibilität mit unpolaren Harzen erschwert und die Füllwirkung erheblich reduziert. Um die Haftung zwischen Harz und Glasfaser zu verbessern und die Festigkeit, Wasserbeständigkeit, elektrische Beständigkeit und Witterungsbeständigkeit von glasfaserverstärkten Verbundwerkstoffen zu steigern, ist es notwendig, die Oberfläche der Glasfaser zu modifizieren. Derzeit ist das am häufigsten verwendete Oberflächenmodifizierungsmittel bei der Oberflächenmodifizierung von Glasfasern ein Silan-Haftvermittler, dessen Varianten hauptsächlich Folgendes umfassen: Vinylsilan, Aminosilan , Methacryloxysilan , usw. Vinylsilan-Haftvermittler Crosile in Lacken, Klebstoffen und Glasfasern Aminosilan-Haftvermittler Crosile in Klebstoffen für Glasfaser und Gummi Silan-Haftvermittler Crosile570 3-Methacryloxypropyltrimethoxysilan

Leistungsfähigkeit und Funktion von Erdölharz in verschiedenen Branchen: A. Die Farbe verwendet hauptsächlich C9-Erdölharz , DCPD-Harz Und C5/C9-Copolymerharz mit hohem Erweichungspunkt. Die Zugabe von Erdölharz zum Lack kann den Glanz des Lacks erhöhen und die Haftung, Härte, Säure- und Laugenbeständigkeit des Lackfilms verbessern. B. Gummi wird hauptsächlich verwendet C5-Erdölharz , C5/C9-Copolymerharz und DCPD-Harz mit niedrigem Erweichungspunkt. Solche Harze weisen eine gute gegenseitige Löslichkeit mit Naturkautschukpartikeln auf und haben keinen großen Einfluss auf den Vulkanisationsprozess von Kautschuk. Erdölharz Die Zugabe von C5/C9-Copolymerharz kann die Viskosität von Gummi erhöhen, ihn fester machen und weicher machen. Insbesondere verbessert sie nicht nur die Haftung zwischen den Gummipartikeln, sondern auch die Haftung zwischen Gummipartikeln und Kordgewebe. Sie eignet sich daher für Gummiprodukte mit hohen Anforderungen, wie beispielsweise Radialreifen. C. Erdölharze in der Klebstoffindustrie weisen eine gute Haftung auf. Durch die Zugabe von Erdölharz zu Klebstoffen und Haftklebebändern lassen sich die Klebkraft, die Säure-, Laugen- und Wasserbeständigkeit des Klebstoffs verbessern und die Produktionskosten effektiv senken. D. In der Druckfarbenindustrie werden hauptsächlich Erdölharze für Druckfarben verwendet, insbesondere C9-Erdölharze mit hohem Erweichungspunkt und DCPD-Harze. Die Zugabe von Erdölharz zur Druckfarbe kann die Farbentwicklung fördern, die Trocknung beschleunigen, die Leuchtkraft erhöhen und die Druckeigenschaften verbessern. E. Beschichtungen für Verkehrszeichen und Fahrbahnmarkierungen: In der Beschichtungsindustrie zeichnet sich Erdölharz durch gute Haftung auf Beton oder Asphaltbelägen, hohe Verschleiß- und Wasserbeständigkeit sowie gute Affinität zu anorganischen Substanzen aus. Es lässt sich leicht auftragen, ist witterungsbeständig, schnelltrocknend und hochfest. Zudem verbessert es die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Schicht und erhöht die UV- und Witterungsbeständigkeit. Erdölharz-basierte Fahrbahnmarkierungsfarbe etabliert sich zunehmend als Standard, und die Nachfrage steigt stetig. F. Andere Harze weisen einen gewissen Grad an Ungesättigtheit auf und können als Leimungsmittel für Papier, als Kunststoffmodifikator usw. verwendet werden.

Silan-XLPE-Kabelmaterial Es wird in der Draht- und Kabelindustrie häufig als Isoliermaterial für Niederspannungskabel eingesetzt. Im Vergleich zur Peroxid- und Strahlungsvernetzung bietet dieses Material Vorteile wie einfache Fertigungsanlagen, bequeme Handhabung und geringe Gesamtkosten bei der Herstellung vernetzter Drähte und Kabel und hat sich zum führenden Isoliermaterial für die Niederspannungsvernetzung entwickelt. Als anorganischer, nichtmetallischer Werkstoff, Glasfaser Glasfasern bieten Vorteile wie gute Isolation, hohe Hitzebeständigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe mechanische Festigkeit. Sie werden häufig in Verbundwerkstoffen wie Verstärkungsmaterialien, elektrischen Isoliermaterialien und Wärmedämmstoffen eingesetzt. Allerdings weisen Glasfasern eine große Oberfläche auf und sind mit Harz kompatibel, was ihre Füllwirkung stark reduziert. Um die Haftung zwischen Harz und Glasfasern zu verbessern und somit die Festigkeit, die elektrischen Eigenschaften und die Witterungsbeständigkeit von glasfaserverstärkten Verbundwerkstoffen zu erhöhen, ist eine Oberflächenmodifizierung der Glasfasern erforderlich. Derzeit ist der am häufigsten verwendete Oberflächenmodifikator für Glasfasern ein Silan-Haftvermittler. Die Hauptsorten sind: Vinylsilan , Aminosilan , Methacryloyloxysilan und so weiter. Vinylsilan-Haftvermittler Crosile in Lacken, Klebstoffen und Glasfasern Vinylsilan Es handelt sich um eine Organosiliciumverbindung mit der chemischen Formel CH₂=CHSiH₃. Sie ist ein Derivat von Silan (SiH₄). Die Verbindung ist ein farbloses Gas und hauptsächlich von theoretischem Interesse. Vinyltrimethoxysilan, Silan VTMOEO, Trimethoxy(Vinyl)silan, Silan-Haftvermittler A-172, Silan-Haftvermittler Z-6172, Vinylsilan Aminosilan-Haftvermittler Crosile in Klebstoffen für Glasfaser und Gummi Aminosilan Das Haftvermittler Crosile ist eine chemische Substanz mit der Summenformel H₂NCH₂CH₂CH₂Si(OC₂H₅)₃, die in verschiedenen Branchen wie glasfaserverstärkten Kunststoffen, Beschichtungen, Gussteilen, Kunststoffen, Klebstoffen, Dichtstoffen sowie im Textildruck und -färben eingesetzt wird. Aminofunktionelles Silan dient als Haftvermittler für RTV-Silikonkautschuk. Es besitzt zwei funktionelle Gruppen, nämlich Amino und Ethoxy. Aminofunktionelles Silan, Aminosilan, Aminosilan-Haftvermittler, AMEO 1760-24-3, 3-Aminopropyltriethoxysilan, Gamma-Aminopropyltriethoxysilan

Erdölharze verwendet als Haftmittel Sie lassen sich anhand ihrer chemischen Zusammensetzung in drei Kategorien einteilen: aliphatische, aromatische und alicyclische Verbindungen. Unter diesen drei Arten von Erdölharzen, Erdölharze der C5-Serie Alicyclische Erdölharze zeichnen sich durch ihre helle Farbe, gute Verträglichkeit mit Naturkautschuk, Hitzebeständigkeit, Beständigkeit gegen Sauerstoff- und Lichtalterung sowie Lagerstabilität aus und finden daher breite Anwendung. Sie werden als Haftvermittler für Naturkautschuk und als Haftvermittler eingesetzt. Obwohl Erdölharze der C9-Serie Aufgrund ihrer hohen Polarität sind sie zwar kostengünstig, weisen jedoch eine geringe Kompatibilität mit Naturkautschuk auf und können nur in druckempfindlichen Kautschukklebstoffen wie SBR, SIS und SBS eingesetzt werden. Durch Copolymerisation der C9- und C5-Fraktion, wobei der Anteil der C9-Fraktion kontrolliert wird, lässt sich die Kompatibilität des erhaltenen Erdölharzes mit verschiedenen Kautschuken anpassen. » Gut lösliches C9 HT9140 Erdölharz für die Gummiindustrie Es werden vorwiegend C9-Kohlenwasserstoffharze mit niedrigem Erweichungspunkt verwendet. Das Harz weist eine gute gegenseitige Löslichkeit mit Naturkautschukpartikeln auf und hat keine vulkanisierende Wirkung auf den Kautschuk. » HC5100 Aliphatisches Kohlenwasserstoffharz C5 für Kautschukklebstoffe Das Kohlenwasserstoffharz HC-5100 von ECOPOWER weist eine gute Verträglichkeit mit Naturkautschuk auf. Das Kohlenwasserstoffharz HC-5100 kann auch für Reifengummimischungen, andere Gummiprodukte wie Sohlen, Absätze, Bodenbeläge, Riemen, Gummischläuche und Innenschläuche verwendet werden. » Dicyclopentadien (DCPD)-Kohlenwasserstoffharz in hochwertigem Kautschuk DCPD-Harz für hochwertige Gummireifen findet breite Anwendung in der Automobilteileproduktion, von Standardprodukten wie Sitzen, Türverkleidungen und Badewannen bis hin zu Raketenwerfern und High-End-Gummireifen, Rennreifen und Lkw-Reifen.

Silan-Haftvermittler Es handelt sich um eine Verbindung, die gleichzeitig mit polaren und unpolaren Substanzen Bindungskräfte eingehen kann. Sie zeichnet sich dadurch aus, dass sie sowohl polare als auch unpolare Molekülteile aufweist, wie zum Beispiel … Aminosilan , Epoxysilan , Alkylsilan und Benzol. Organische funktionelle Gruppen wie Alkalien werden häufig chemisch mit organischen funktionellen Gruppen im Bindemittelmatrixharz verbunden; Methylamino, Ethylamino usw., diese Gruppen werden leicht zu Silanolen hydrolysiert, die sich mit anorganischen Substanzen (Glas, Siliciumdioxid, Metall, Ton usw.) verbinden können. Die Oxide an der Oberfläche verbinden sich und reagieren mit Hydroxylgruppen, um stabile Silicium-Sauerstoff-Bindungen zu bilden. Durch die Verwendung eines Silan-Haftvermittlers kann daher eine „molekulare Brücke“ zwischen der Grenzfläche anorganischer und organischer Materie hergestellt werden, wodurch zwei Materialien mit völlig unterschiedlichen Eigenschaften verbunden und somit die Bindungsstärke der Grenzschicht effektiv verbessert wird. Die Zugabe eines Silan-Haftvermittlers zum Klebstoff verbessert nicht nur die Klebkraft, sondern auch die Dauerhaftigkeit und die Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit und Wärmealterung. Polyurethan beispielsweise haftet zwar sehr gut auf vielen Materialien, seine Dauerhaftigkeit ist jedoch nicht optimal. Durch die Zugabe eines Silan-Haftvermittlers lässt sie sich deutlich verbessern. Bei der Untersuchung der Beständigkeit von Titanlegierungsklebstoffen gegenüber feuchter Hitze konnte durch Zugabe eines Silan-Haftvermittlers zum verwendeten Epoxidklebstoff die Scherfestigkeitserhaltung des Klebstoffs nach der Alterung bei feuchter Hitze von etwa 80 % auf etwa 97 % erhöht werden. Silan-Haftvermittler können sogar direkt als Klebstoffe zum Verbinden von Silikonkautschuk und Fluorkautschuk verwendet werden.