In Kunststoffen spielt es eine wichtige Rolle. Antiblockmittel können das Adhäsionsphänomen zwischen Kunststofffolien verringern und die Verarbeitungsleistung und Benutzerfreundlichkeit von Kunststoffprodukten verbessern. Während des Kunststoffverarbeitungs- und Lagerungsprozesses haften die Folien aufgrund der Eigenschaften der Kunststoffoberfläche leicht aneinander, was viele Unannehmlichkeiten bei der Herstellung und Verwendung mit sich bringt. Der Zusatz von Silica EC 700Antiblockmittel können winzige Vorsprünge auf der Kunststoffoberfläche bilden, die Kontaktfläche zwischen den Folien verringern und so das Auftreten von Verklebungen verringern. Dieses Antiblockmittel wird Kunststoffen üblicherweise in Pulverform zugesetzt und trägt dazu bei, dass es gleichmäßig in der Kunststoffmatrix verteilt wird. Es kann die Glätte von Kunststoffen verbessern, wodurch sich Kunststofffolien während der Verarbeitung leichter entfalten und transportieren lassen und Reibung und Verschleiß verringert werden. Darüber hinaus können Antiblockmittel auch die optischen Eigenschaften von Kunststoffen verbessern, die Trübung auf der Folienoberfläche reduzieren und die Transparenz verbessern. In einigen High-End-Kunststoffanwendungen, wie Lebensmittelverpackungen, optischen Folien und anderen Bereichen, müssen die optischen Eigenschaften von Kunststoffen hoch sein. Der Einsatz des Antiblockmittels Silica ec 700 kann diesen Anforderungen gerecht werden. Gleichzeitig können Antiblockmittel auch die Druckleistung von Kunststoffen verbessern, indem sie die Haftung der Tinte auf der Kunststoffoberfläche erleichtern und die Druckqualität verbessern. Spezifikationen Artikel Spezifikation Testmethode Aussehen Weißes Pulver Sichtprüfung Durchschnittliche Partikelgröße um 4-5 Malvern Master Sizer Trocknungsverlust % MAX 3 ISO787-2 Ölaufnahme ml/100g 60-120 Leinöl Oberfläche M2/g 600-700 WETTE PH 5,0-7,0 In 5 %iger Aufschlämmung SiO2 % MIN 99,9 - Weißgrad MIN 95 Jäger

Tetraethylorthosilikat, allgemein bekannt als Tetraethoxysilan (TEOS), ist eine äußerst vielseitige organische Verbindung mit der chemischen Formel Si(OC2H5)4. Diese farblose Flüssigkeit findet aufgrund ihrer einzigartigen chemischen Eigenschaften zahlreiche Anwendungen in verschiedenen Branchen. Chemische Eigenschaften und Eigenschaften TEOS ist als das vorherrschende Siliziumalkoxid bekannt und dient als Ethylester der Orthokieselsäure, Si(OH)4. Es ist in einer Vielzahl organischer Lösungsmittel löslich und bekannt für seine einfache Hydrolyse und Kondensation unter Bildung von Polysiloxanen. Darüber hinaus neigt TEOS zur Polymerisation unter Bedingungen von Überhitzung, Lichteinwirkung oder der Anwesenheit von Peroxid. Es stehen drei Varianten von TEOS zur Verfügung, die als Crosile® Si28, Si32 und Si40 bezeichnet werden, mit unterschiedlichem SiO2-Gehalt von 28 %, 32 %, bzw. 40 %. Diese Varianten haben unterschiedliche Flammpunkte und Siedepunkte und bieten so eine flexible Verwendung je nach spezifischen Anforderungen. Anwendungen in verschiedenen Branchen 1. Halbleiterindustrie: TEOS wird in der Halbleiterindustrie häufig als Vorstufe für Siliziumdioxid verwendet. Aufgrund seiner Reaktivität, insbesondere der Si-OR-Bindungen, spielt es eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Halbleiterbauelementen. 2. Polymer-Vernetzungsmittel: In Silikonpolymeren fungiert TEOS als Vernetzungsmittel und erhöht die Gesamtfestigkeit und Haltbarkeit des Endprodukts. 3. Zeolithsynthese: Als Siliziumdioxidquelle ist TEOS für die Synthese bestimmter Zeolithe unerlässlich, die in der Katalyse, Adsorption und im Ionenaustausch Anwendung finden. 4. Beschichtungen und Klebstoffe: TEOS dient als Zusatzstoff in Beschichtungen für Teppiche und andere Oberflächen und verleiht Wasser-, Sauerstoff- und Hochtemperaturbeständigkeit. Es wirkt auch als Haftvermittler in Farben und Beschichtungen und verbessert die Haftfestigkeit zwischen Substraten. 5. Aerogel-Produktion: Die einzigartigen Eigenschaften von TEOS machen es zu einem idealen Vorläufer für die Produktion von Aerogel, einem leichten, porösen Material mit hervorragenden Isolationseigenschaften. 6. Raketentreibstoffe auf Alkoholbasis: TEOS wird in der Vergangenheit als Additiv in Raketentreibstoffen auf Alkoholbasis eingesetzt und reduziert den Wärmefluss in regenerativ gekühlten Triebwerken erheblich. 7. Stahlguss und Keramikmaterialien: In der Stahlgussindustrie fungiert TEOS als anorganisches Bindemittel und Versteifungsmittel und ermöglicht die Herstellung von Keramikformformen auf Silikatbasis. Es findet auch Verwendung als Bindemittel in Präzisionsgussmaterialien und keramischen Materialien.

Aufdeckung der Anwendungen von chlorsulfoniertem Polyethylenkautschuk (CSPE) in medizinischer Schutzausrüstung, Baumaterialien, Industrieauskleidungen, Automobilkomponenten und elektrischer Isolierung Chlorsulfonierter Polyethylenkautschuk, auch bekannt als Hypalon oder CSM, hat in verschiedenen Industriebereichen erhebliche Auswirkungen. Seine besonderen Eigenschaften ermöglichen eine verbesserte Leistung und Haltbarkeit in diesen verschiedenen Bereichen. In diesem Artikel wird untersucht, wie CSPE diese spezifischen Anwendungen verändert und welche Vorteile dies mit sich bringt. Verbesserung der medizinischen Schutzausrüstung mit chlorsulfoniertem Polyethylenkautschuk (CSPE) Im medizinischen Bereich ist der Bedarf an zuverlässiger Schutzausrüstung von entscheidender Bedeutung. CSPE entwickelt sich zu einem Schlüsselmaterial, da es medizinische Schutzausrüstung mit hervorragender Beständigkeit gegen Chemikalien und Abrieb bietet. Diese Eigenschaften stellen sicher, dass die Ausrüstung aggressiven Reinigungsmitteln und häufigem Gebrauch standhält und sich daher ideal für medizinische Kittel, Handschuhe und Masken eignet. Seine Fähigkeit, die Integrität in einer medizinischen Umgebung aufrechtzuerhalten, trägt dazu bei, die Sicherheit von medizinischem Personal und Patienten zu gewährleisten. Verbesserung von Baumaterialien mit chlorsulfoniertem Polyethylenkautschuk (CSPE) Baumaterialien profitieren stark von der Einbindung von CSPE. Das Material erhöht die Haltbarkeit und Witterungsbeständigkeit von Bauteilen. Die Beständigkeit von CSPE gegenüber UV-Strahlen, Feuchtigkeit und Chemikalien führt zu langlebigeren Dachmembranen, Dichtungsmitteln und wasserabweisenden Materialien. Dies trägt dazu bei, die Wartungskosten zu senken und die Lebensdauer von Bauprojekten zu verlängern. Entwicklung von Industrieauskleidungen mit chlorsulfoniertem Polyethylenkautschuk (CSPE) Industrielle Auskleidungen verzeichnen durch den Einsatz von CSPE eine bemerkenswerte Verbesserung. Es verleiht Auskleidungen eine hervorragende chemische Beständigkeit und ermöglicht ihnen den Umgang mit korrosiven Substanzen, die häufig in industriellen Prozessen vorkommen. Die verbesserte Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit führen zu zuverlässigeren Industrieanlagen und kürzeren Ausfallzeiten für die Wartung. Verbesserung von Automobilkomponenten mit chlorsulfoniertem Polyethylenkautschuk (CSPE) CSPE spielt eine wichtige Rolle in der Automobilindustrie. Es wird bei der Herstellung verschiedener Komponenten wie Schläuche, Dichtungen und Dichtungen verwendet. Die Beständigkeit des Materials gegenüber Hitze, Öl und Chemikalien gewährleistet die zuverlässige Leistung dieser Komponenten im anspruchsvollen Automobilumfeld. Dies trägt zur allgemeinen Sicherheit und Effizienz von Fahrzeugen bei. Optimierung der elektrischen Isolierung mit chlorsulfoniertem Polyethylenkautschuk (CSPE) CSPE hat auch erhebliche Auswirkungen auf die elektrische Isolierung. Aufgrund seiner hervorragenden dielektr...

Hydrierte Harze revolutionieren eine Vielzahl industrieller Anwendungen, darunter medizinische Klebstoffe, Filterklebstoffe und Klebestifte. Ihre einzigartigen Eigenschaften bieten verbesserte Leistung und Zuverlässigkeit und machen sie für hochwertige Produkte in diesen Bereichen unverzichtbar. In diesem Artikel wird untersucht, wie hydrierte Harze diese spezifischen Anwendungen verändern und welche Vorteile sie mit sich bringen. Verbesserung medizinischer Klebstoffe mit hydrierten Harzen Im medizinischen Bereich ist der Bedarf an Hochleistungsklebstoffen von entscheidender Bedeutung. Hydrierte Harze setzen neue Maßstäbe, indem sie medizinische Klebstoffe mit überlegener Festigkeit und Biokompatibilität bereitstellen. Diese Harze sorgen für eine zuverlässige, feuchtigkeits-, hitze- und chemikalienbeständige Verbindung und eignen sich daher ideal für medizinische Geräte und Wundversorgungsprodukte. Ihre Fähigkeit, die Leistung unter verschiedenen Bedingungen aufrechtzuerhalten, trägt zur Gewährleistung der Patientensicherheit und Produktzuverlässigkeit bei. Verbesserung der Filterklebstoffe mit hydrierten Harzen Filterklebstoffe profitieren erheblich von der Einarbeitung hydrierter Harze. Diese Harze verbessern die Widerstandsfähigkeit des Klebstoffs gegenüber extremen Temperaturen und aggressiven Chemikalien, die in Filtersystemen häufig vorkommen. Die verbesserte thermische Stabilität und chemische Beständigkeit führen zu einer besseren Filterleistung und längeren Lebensdauer. Ob bei der Luft- oder Flüssigkeitsfiltration, hydrierte Harze tragen dazu bei, die Integrität und Effizienz von Filterklebstoffen aufrechtzuerhalten. Klebestifte mit hydrierten Harzen optimieren Hydrierte Harze spielen auch eine entscheidende Rolle für die Leistung von Klebestiften. Durch den Einsatz dieser Harze können Hersteller stärkere und zuverlässigere Verbindungen erzielen. Die verbesserte Beständigkeit gegen Hitze und Chemikalien sorgt dafür, dass Klebestifte in verschiedenen Anwendungen, von der Verpackung bis hin zu Bastelprojekten, eine gute Leistung erbringen. Die Haltbarkeit der hydrierten Harze trägt zur Wirksamkeit und Langlebigkeit der Klebestifte bei. Vorteile hydrierter Harze 1. Medizinische Klebstoffe: Bieten eine verbesserte Haftfestigkeit, Biokompatibilität und Beständigkeit gegenüber Umweltfaktoren und erhöhen so die Sicherheit und Wirksamkeit bei medizinischen Anwendungen. 2. Filterklebstoffe: Bieten eine hervorragende thermische und chemische Beständigkeit, was zu einer besseren Filterleistung und einer längeren Produktlebensdauer führt. 3. Klebestifte: Sorgen für stärkere Verbindungen und längere Haltbarkeit und eignen sich daher für verschiedene Industrie- und Verbraucheranwendungen. Empfohlene Produkte Hydriertes C5-Reisn/HY-5100 Hydriertes C9-Harz/HY-9100 Hydriertes DCPD-Harz/HY-6100/HY-6110/HY-6120/HY-6130/HY-6140 Hydriertes Copolymerharz/HY-52110 Fazit Hydrierte Harze verändern die Leistung von medizinischen Klebstoffen, Filterklebstoffen und...

Hydriertes Kolophonium findet als vielseitiges modifiziertes Kolophoniumprodukt umfangreiche und entscheidende direkte Anwendungen in verschiedenen Branchen. Nachfolgend finden Sie detaillierte Erläuterungen zu den Anwendungen in den von Ihnen genannten Bereichen: Elektronikindustrie In der Elektronikindustrie wird Modified Rosinate P 100L zur Herstellung von hochleistungsfähigen modifizierten Kolophoniumharzen verwendet, die zu Lötflussmitteln weiterverarbeitet werden. Diese Flussmittel weisen eine hervorragende Lötleistung auf und gewährleisten robuste Verbindungen zwischen elektronischen Komponenten. Sie weisen auch nach dem Schweißen eine hohe Zuverlässigkeit auf und wirken sich nicht korrosiv auf elektronische Komponenten aus. Darüber hinaus verfügen sie über eine hervorragende Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Hitze und Schimmel, was für die Verbesserung der Gesamtqualität und die Verlängerung der Lebensdauer elektronischer Produkte von entscheidender Bedeutung ist. Klebstoffindustrie In der Klebstoffindustrie Pentaerythritol-Rosinatwird aufgrund seiner hervorragenden plastifizierenden Eigenschaften häufig verwendet. Es dient als wirksames Verdickungsmittel und Weichmacher in Schmelzklebstoffen, Haftklebstoffen und Klebstoffen auf Gummibasis und verbessert deren Viskosität und Haftfestigkeit. Insbesondere bei der Herstellung von Dichtungs- und Verpackungsmaterialien verbessert hydriertes Kolophonium die Dichtungseigenschaften und Haltbarkeit dieser Materialien erheblich. Farben- und Beschichtungsindustrie Die Farben- und Lackindustrie stellt einen weiteren wichtigen Anwendungsbereich für hydriertes Kolophonium dar. Mit tief hydriertem Kolophonium als Rohstoff formulierte Autolacke behalten nicht nur lebendige und langlebige Farben, sondern weisen auch eine hervorragende Wetterbeständigkeit und Anti-Aging-Eigenschaften auf und bewahren so den Glanz und die Ästhetik von Fahrzeugkarosserien über die Zeit. Darüber hinaus kann hydriertes Kolophonium zur Herstellung lösungsmittelfreier, umweltfreundlicher wasserfester Papierbeschichtungen verwendet werden, die nicht nur umweltfreundlich sind, sondern auch das Eindringen von Wasser hochwirksam verhindern, wodurch sie in der Verpackungs-, Bau- und anderen Bereichen weit verbreitet sind. Lebensmittelindustrie In der Lebensmittelindustrie spielt Penta Rosinate eine wichtige Rolle. Es dient als Matrixmaterial für Kaugummi und sorgt dafür, dass der Kaugummi auch bei längerer Lagerung einen gleichbleibenden Geschmack und eine gleichbleibende Farbe behält. Darüber hinaus kann hydriertes Kolophonium bei der Herstellung von Fruchtschutzbeschichtungen verwendet werden, die eine Schutzschicht auf der Fruchtoberfläche bilden, Feuchtigkeitsverlust und äußere Kontamination verhindern und so die Haltbarkeit der Früchte verlängern. Papierindustrie In der Papierindustrie wird hydriertes Kolophonium zur Herstellung von hochwertigem Papier mit ausgezeichneter Wasserbeständigkeit und Lichtechtheit eingesetzt. Diese P...

Produktübersicht Hydriertes Dicyclopentadien (DCPD)-Harze beeinflussen die Klebeleistung erheblich, wenn sie als Klebrigmacher in druckempfindlichen Schmelzklebstoffen (HMPSA) auf Styrol-Blockcopolymer-Basis verwendet werden. Die HY DCPD-Reihe von hydrierten Harzen wird hauptsächlich in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, wie z. B. Schmelzklebstoffen (HMA), druckempfindlichen Klebstoffen (PSA), Dichtungsmitteln, Buchbindeklebstoffen, Wachsmodifizierung, Kunststoffmodifikation, Druckfarbe, Gummi- und Reifenmischung, unter anderem. Produktdetails Artikelnummer: HY DCPD EINECS-Nr.: 265-116-8 CAS-Nr.: 64742-16-1 Farbe Gardner: #0 - #1 Eigenschaften Die HY DCPD-Serie zeichnet sich durch eine wasserweiße Farbe, außergewöhnliche Licht- und Wärmestabilität aus, was sie ideal für hochwertige HMA- und HMPSA-Formulierungen macht. Typen und Spezifikationen Die HY DCPD-Serie Hydrogenated Hydrocarbon Resin umfasst mehrere Typen mit unterschiedlichen Erweichungspunkten, wie HY-6110, HY-6120, HY-6130 und HY-6140, die auf spezifische Leistungsanforderungen zugeschnitten sind. Aussehen: Wasserweiß (Augapfel) Erweichungspunkt (°C): HY 6100: 105-110 HY 6110: 100-110 HY 6120: 110-120 HY-6130:126-135 HY-6140:136-145 (ASTM E 28) Farbe Gardner: 0-1 (ASTM D 974) Säurewert (KOH mg/g): ≤1,0 (ASTM D 1544) Anwendungen Ausgezeichnete Kompatibilität: Mit EVA, SBC, Metallocen-Polyolefinen und APAO Gute Hitzestabilität Anfangsfarbe und geringer VOC-Gehalt: Bereitstellung einer umweltfreundlichen Lösung Wasserbeständigkeit

Ethylsilikat, ein unverzichtbares industrielles Orthosilikat, liegt als farblose, niedrigviskose Flüssigkeit mit einem Kieselsäuregehalt von 28,5 % vor. Da es in Wasser unlöslich ist, erfordert seine Hydrolyse die Verwendung gemischter Lösungsmittel wie Ethanol zusammen mit geeigneten Katalysatoren. Ethylsilicat, bezeichnet als A, dient in zahlreichen Anwendungen als gebrauchsfertiger Silica-Vorläufer. Kieselsäure kann durch Hydrolyse oder Kondensation bei hohen Temperaturen gewonnen werden. Das resultierende Siliciumdioxid ist in der Lage, sich mit verschiedenen anorganischen Substraten zu verbinden, und diese Bindung kann in situ durch die Steuerung bestimmter Parameter erreicht werden. Mit dieser Methode können Oberflächen aus Glas, Metallen, Füllstoffen und einigen synthetischen Fasern mit einer Teraethoxysilan-Schicht beschichtet werden. Darüber hinaus fungiert Ethylsilikat als Vernetzungsmittel in Silikonkautschuksystemen und als Trockenmittel in Dichtungssystemen. Verbessernde Eigenschaften: Verbesserung der chemischen Stabilität: Die SiO2-Ethylsilikatbeschichtung verfügt über eine außergewöhnliche chemische Stabilität und widersteht dem Abbau durch verschiedene Chemikalien. Wenn diese Beschichtung mit Ethylsilikat auf Substratoberflächen gebildet wird, fungiert sie als Barriere und schützt das Substrat vor äußeren chemischen Angriffen, wodurch die allgemeine chemische Stabilität des Materials verbessert wird. Verbesserung der thermischen Stabilität: Tetraethoxysilan weist mit seinem hohen Schmelzpunkt eine bemerkenswerte thermische Stabilität auf. Folglich verbessert die mit Ethylsilikat auf Substraten gebildete SiO2-Beschichtung deren thermische Stabilität erheblich. In Hochtemperaturumgebungen verhindert diese Beschichtung eine Verformung oder Beschädigung des Substrats aufgrund thermischer Belastung. Verbesserung der mechanischen Eigenschaften: Die SiO2-Beschichtung, die für ihre Härte und Verschleißfestigkeit bekannt ist, verstärkt auch die mechanische Festigkeit des Substrats. Wenn auf der Substratoberfläche mithilfe von Ethylsilicat eine dichte Ethylpolysilikatschicht gebildet wird, wirkt diese als Verstärkungsphase und verbessert die Zugfestigkeit, Druckfestigkeit und andere mechanische Eigenschaften des Substrats. Kratz- und Abriebfestigkeit: Die hohe Härte und Verschleißfestigkeit der SiO2-Beschichtung eignet sich hervorragend zur Verbesserung der Kratz- und Abriebfestigkeit eines Materials. Durch die Bildung einer SiO2-Beschichtung auf der Substratoberfläche kann diese mechanischer Reibung und Kratzern standhalten und so die Lebensdauer des Materials verlängern. Spezifikationen Testobjekt Zielwerte (Spezifikation, Grenzwerte) Aussehen Farblose transparente Flüssigkeit Chemischer Name Crosile® SI28 Crosile® SI32 Crosile® SI40 SiO2-Gehalt 28 % 32 % 40 % Flammpunkt 181°C 38°C Min.62°C Siedepunkt 169°C 96°C 160°C Brechungsindex 1.3830 1,00 1.397

01 Verbesserung der Viskosität und Konsistenz Die Kontrolle der Viskosität und Konsistenz der Tinte ist während des Tintenvorbereitungsprozesses von entscheidender Bedeutung. Aufgrund seiner geringen Partikelgröße und großen spezifischen Oberfläche bildet weißer Ruß ein wirksames Füllnetzwerk in der Tinte, wodurch die innere Reibung der Tinte erhöht und so deren Viskosität und Konsistenz wirksam verbessert werden. Dies spielt eine wichtige Rolle bei der Verhinderung der Tintentrennung während der Lagerung und Verwendung und gewährleistet die Stabilität der Tinte während des Druckvorgangs. 02 Verbesserung der Sedimentationsbeständigkeit Bei längerer Lagerung können sich Pigmente und Füllstoffe in der Tinte absetzen und die Gleichmäßigkeit und Druckqualität der Tinte beeinträchtigen. Amorphe ausgefällte Kieselsäure verbessert effektiv die Sedimentationsbeständigkeit der Tinte. Nach dem Dispergieren in der Tinte bilden weiße Rußpartikel eine stabile dreidimensionale Netzwerkstruktur, die das Absetzen von Pigment- und Füllstoffpartikeln verhindert und die Gleichmäßigkeit der Tinte aufrechterhält. 03 Verbesserung der Abrieb- und Kratzfestigkeit Beim Hochgeschwindigkeitsdruck sind die Abriebfestigkeit und die Kratzfestigkeit der Tinte wichtige Faktoren, die die Qualität der Druckprodukte gewährleisten. Durch den Einsatz von gefällter Kieselsäure in der Tinte kann die Abriebfestigkeit und Kratzfestigkeit von Druckerzeugnissen deutlich verbessert werden. Dies liegt an der guten Härte und Festigkeit von weißem Ruß, der nach dem Trocknen der Tinte eine feste Filmschicht bilden kann, wodurch Verschleiß und Kratzer auf der Oberfläche von Druckerzeugnissen reduziert werden. 04 Glanz anpassen Der Glanz der Tinte wirkt sich direkt auf das Aussehen und die Textur von Druckerzeugnissen aus. Durch die Steuerung der Zugabemenge und des Dispersionsgrads von weißem Ruß kann der Glanz der Tinte effektiv angepasst werden. Eine höhere Zugabemenge oder eine schlechte Dispersion von weißem Ruß kann zu einer Verringerung des Glanzes der Tinte führen, während eine angemessene Menge und eine gute Dispersion von weißem Ruß einen bestimmten Glanz der Tinte aufrechterhalten und so den Anforderungen verschiedener Druckerzeugnisse gerecht werden können. 05 Verbesserung der Druckanpassungsfähigkeit Druckanpassungsfähigkeit bezieht sich auf die Stabilität und Anwendbarkeit von Tinte unter verschiedenen Druckbedingungen. Der Zusatz von Silicon Dioxide Provide kann die rheologischen Eigenschaften der Tinte verbessern und sie dadurch für verschiedene Arten von Druckverfahren wie Siebdruck, Hochdruck und Flexodruck besser geeignet machen. Darüber hinaus kann weißer Ruß auch dazu beitragen, dass die Tinte auf verschiedenen Druckmedien besser haftet und deckt.

â Name und Eigenschaften Englischer Name: Polymerisiertes Kolophonium Alternative englische Namen: Kolophonium, Polymerisiert CAS-Nummer: 65997-05-9 Physikalische Eigenschaften: Gelbbrauner amorpher Feststoff. Polymerisiertes Kolophonium besteht hauptsächlich aus Dimeren sowie einer Mischung aus Kolophonium und Kolophoniumkohlenwasserstoffen. Es zeichnet sich durch helle Farbe, hohen Erweichungspunkt, Nichtkristallinität, hohen Säurewert, geringen Gehalt an Heißwasserlöslichkeit, gute Öllöslichkeit und leichte Bleiacetatverfärbung aus. Dimere machen 20 bis 50 % aus und sind relativ stabil und beständig gegen Oxidation. Es ist in organischen Lösungsmitteln wie Toluol, Benzin, Petrolether, Chloroform und Dichlorethan löslich. Eigenschaften Zielwerte (Spezifikationsgrenzen) Typ PR 90 PR 115 PR 140 Aussehen Gelber transparenter Feststoff Color Gardner ≤7 ≤10 ≤10 Erweichungspunkt (R&B)°C 88-93 110-120 135-145 Säurewert, mgKOH/g ≤165 ≥145 ≥140 Dichte (20°C, ca., g/cm³) 1,08-1,1 1,08-1,1 1,08-1,1 â¡ Chemische Formel oder Molekülformel und Strukturformel Molekularformel: C40H60O4 (Hinweis: Dies ist eine vereinfachte oder repräsentative Molekularformel, da es sich bei polymerisiertem Kolophonium um eine Mischung handelt, sodass die spezifische Struktur je nach Polymerisationsgrad variieren kann.) ⢠Physikalische und chemische Eigenschaften und Qualitätsindikatoren Erweichungspunkt: 90 bis 120°C (Dies ist der Temperaturbereich, bei dem polymerisiertes Kolophonium beim Erhitzen zu fließen beginnt.) Säurewert: 150 mg KOH/g (Dies ist ein Maß für den Gehalt an sauren Komponenten in polymerisiertem Kolophonium, typischerweise ausgedrückt als Milligramm Kaliumhydroxid, das zur Neutralisierung von 1 Gramm der Probe erforderlich ist.) Andere Qualitätsindikatoren: Siehe die bereitgestellte Tabelle. ⣠Hauptanwendungen Als klebrigmachendes Harz: Wird in Schmelzklebstoffen, Haftklebstoffen und lösungsmittelbasierten Klebstoffen verwendet, um die Haftung zu verbessern und Verstärkungseffekte zu erzielen. Verbesserung der Klebkraft: Verbessert die Wärmeempfindlichkeit von Klebebändern und verbessert die Klebkraft. Reduzierung der Produktkosten: Kann andere teurere Harze wie Terpenharz und Erdölharz teilweise ersetzen. EVA-Schmelzklebstoff: Bietet optimale Gesamtleistung bei Verwendung in EVA-Schmelzklebstoffen. Die Verwendungsmenge wird in der Regel auf der Grundlage spezifischer Anwendungen und gewünschter Eigenschaften optimiert, häufig wird jedoch eine Verwendung von 50 % oder 120 Masseteilen für maximale Schälfestigkeit empfohlen.