Als klebrigmachende Harze verwendete Petroleumharze können entsprechend ihrer chemischen Zusammensetzung in drei Kategorien eingeteilt werden: aliphatisch, aromatisch und alicyclisch. Unter diesen drei Arten von Erdölharzen haben die Erdölharze der C5-Reihe und die alicyclischen Erdölharze die Vorteile einer hellen Farbe, einer guten Kompatibilität mit Naturkautschuk, Wärmebeständigkeit, Sauerstoff- und Lichtalterungsbeständigkeit, Lagerstabilität usw. und werden daher weit verbreitet verwendet. Wird als druckempfindliches Naturkautschukharz verwendet. Klebrigmachendes Harz. Obwohl Erdölharze der C9-Reihe billig sind, haben sie aufgrund ihrer hohen Polarität eine schlechte Kompatibilität mit Naturkautschuk und können nur in druckempfindlichen Gummiklebstoffen wie SBR, SIS und SBS verwendet werden. Die Copolymerisation der C9-Fraktion und der C5-Fraktion unter Kontrolle des Anteils der C9-Fraktion kann die Kompatibilität des erhaltenen Erdölharzes mit verschiedenen Kautschuken einstellen » Gute Löslichkeit C9 HT9140 Erdölharz für die Gummiindustrie Gummi C9-Kohlenwasserstoffharze mit niedrigem Erweichungspunkt werden hauptsächlich verwendet. Das Harz hat eine gute gegenseitige Löslichkeit mit Naturkautschukpartikeln. Es hat keine Vulkanisationswirkung auf Gummi. » HC5100 Aliphatisches Kohlenwasserstoffharz C5 für Gummikleber ECOPOWER Kohlenwasserstoffharz HC-5100 hat eine gute Verträglichkeit mit Naturkautschuk. Kohlenwasserstoffharz HC-5100 kann auch für Reifenkautschukmischungen und andere Gummiprodukte wie Sohlen, Absätze, Fußböden, Gürtel, Gummischläuche und Innenschläuche verwendet werden. » Dicyclopentadien-DCPD-Kohlenwasserstoffharz in High-End-Gummi DCPD-Harz für High-End-Gummireifen wird häufig bei der Herstellung von Automobilteilen verwendet, von allgemeinen Produkten wie Sitzen, Türverkleidungen, Badewannen bis hin zu Raketenwerfern und High-End-Gummi, Rennreifen, LKW-Reifen

Silan -Haftvermittler ist eine Verbindung, die gleichzeitig eine bestimmte Bindungskraft mit polaren und unpolaren Substanzen erzeugen kann. Es ist dadurch gekennzeichnet, dass es sowohl polare als auch unpolare Einheiten im Molekül hat, wie Aminosilan , Epoxysilan , Alkylsilan und Benzol. Organische funktionelle Gruppen wie Alkali werden oft chemisch mit organischen funktionellen Gruppen in dem Bindemittelmatrixharz kombiniert; B. Methylamino, Ethylamino usw., werden diese Gene leicht zu Silanolen hydrolysiert, die mit anorganischen Substanzen (Glas, Kieselsäure, Metall, Ton usw.) kombiniert werden können. Die Oxide auf der Oberfläche verbinden sich und reagieren mit Hydroxylgruppen, um stabile Sauerstoffbindungen. Daher kann durch die Verwendung eines Silan-Kupplungsmittels eine "molekulare Brücke" zwischen der Grenzfläche von anorganischem und organischem Material aufgebaut werden, wodurch zwei Materialien mit völlig unterschiedlichen Eigenschaften verbunden werden, wodurch die Haftfestigkeit der Grenzflächenschicht effektiv verbessert wird. Die Zugabe eines Silan-Kupplungsmittels zu dem Klebstoff kann nicht nur die Haftfestigkeit verbessern, sondern auch die Dauerhaftigkeit und Feuchtigkeits-Wärme-Alterungsbeständigkeit des Klebstoffs verbessern. Zum Beispiel Polyurethan, obwohl es eine hohe Haftung an vielen Materialien hat, ist seine Haltbarkeit nicht ideal, und seine Haltbarkeit wird nach Zugabe eines Silan-Kupplungsmittels deutlich verbessert. Bei der Untersuchung der Beständigkeit von Titanlegierungs-Klebstoffen bei feuchter Hitze stieg durch Zugabe eines Silan-Kupplungsmittels zu dem verwendeten Epoxidklebstoff die Scherfestigkeitsretentionsrate des Klebstoffs nach der Alterung bei feuchter Hitze von etwa 80 % auf etwa 97 %. Silan-Haftvermittler können sogar direkt als Klebstoff zum Verkleben von Silikonkautschuk, Fluorkautschuk verwendet werden.

Leistungsindex von Erdölharz für Schmelzklebstoff beim formulieren Schmelzklebstoffe und druckempfindliche Klebstoffe , das Matrixharz hat nur dann eine Kohäsionskraft, wenn es bei einer bestimmten Temperatur geschmolzen wird. sobald die Temperatur fällt, nimmt die Kohäsion ab oder verliert sogar ihre Kohäsionskraft. hinzufügen Erdölharz zum Elastomer kann nicht nur die Viskosität und Benetzbarkeit des Schmelzklebstoffs, verbessern, den Oberflächenkontakteffekt und die charakteristische Bindungsleistung, verbessern und ein ideales Gleichgewicht zwischen Viskosität,, Kohäsionsfestigkeit und Grenzflächenfestigkeit erreichen; durch Anpassen der Rheologie des Klebstoffs, Erhöhen der Glasübergangstemperatur der Mischung, und Anpassen der Hitzebeständigkeitstemperatur des Schmelzklebstoffs, wird die Verwendungsumgebung des Schmelzklebstoffs erweitert. als ein amorphes Erdölharz polymerisiert aus Mono- und Diolefinen mit komplexen Komponenten, gibt es keinen festen Schmelzpunkt, und der Ring- und Kugelerweichungspunkt des Harzes wird zu einem wichtigen Faktor bei der Bestimmung der Leistung des Harzes. andere physikalische Eigenschaften von Petroleumharz wie Chromatizität, Kompatibilität, Schmelzviskosität, Säurezahl und Jodzahl sind ebenfalls wichtige Faktoren, die das Anwendungsgebiet von Petroleumharz bestimmen. Produkt empfehlen:» beste Hafteigenschaft Erdölkohlenwasserstoffharz C5 Hersteller» maleinsäuremodifiziertes Kolophoniumesterharz für Schmelzklebstoffe verbessert die Haftkraft» hc5100 aliphatisches Kohlenwasserstoffharz C5 für Gummikleber

Anleitung zur Verwendung des Silan-Haftvermittlers Aminopropyltriethoxysilan Crosile550u200e‎ Ökostrom crosile®550 Silan-Haftvermittler, Gamma-Aminopropyltriethoxysilan , ein vielseitiges Kopplungsmittel mit Aminofunktion kann ein ausgezeichneter Kandidat für den Einsatz in einer Reihe von breiten Anwendungen sein, um eine überlegene Bindung zwischen anorganischen Substraten und organischen Polymeren bereitzustellen. chemische Formel: h2nch2ch2ch2si (OC2H5)3 u200e 1. u200eVorverarbeitung Verpackungsmethodeu200e Geben Sie den Füllstoff in den Feststoffmischer (Hochgeschwindigkeits-Feststoffmischer HNSHEL oder Feststoffmischer vom V-Typ , usw. .) , Sprühen Sie die obige Silanlösung direkt auf den Füllstoff und rühren Sie ,, je höher die Drehzahl ist Geschwindigkeit, desto besser die Dispergierwirkung. generell, 10-30 Minuten rühren (je langsamer die Geschwindigkeit, desto länger die Zeit), und der Spachtel sollte bei 120 Grad Celsius getrocknet werden (2 Stunden). u200e u200e u200e 2. Silanhaftvermittler Crosile550 wässrige Lösungu200e u200e(Glasfaser-Oberflächenbehandlungsmittel): Glasfaser-Oberflächenbehandlungsmittel enthält oft: Filmbildner, Antistatikum, Tensid, Haftvermittler, Wasser. die Menge an Haftvermittler Krosil 550 ist im Allgemeinen 0.3%-2% des gesamten Glasfaser-Oberflächenbehandlungsmittels. zuerst, wird der pH-Wert der 5-fachen wässrigen Lösung mit einer organischen Säure oder einem Salz auf einen bestimmten Wert eingestellt. unter gutem Rühren, fügen Sie das Silan hinzu, bis es klar ist, fügen Sie dann die restlichen Zutaten hinzu. für unlösliche Silane, Isopropanol kann verwendet werden, um die Auflösung zu unterstützen. während des Ziehvorgangs, die Glasfaser-Oberflächenbehandlungsmittel wird auf die Glasfasern gesprüht und getrocknet, um das Lösungsmittel und Wasser zu entfernen. u200e u200e u200e 3.u200eHintergrundrechtu200e u200e5%-20% u200eu200e Silan-Haftvermittler Crosile550 Lösung wird auf die Oberfläche des Substrats durch die oben genannten Behandlungsmethoden wie Beschichten, Bürsten, Sprühen, und Tauchen. aufgetragen, entfernen und bei Raumtemperatur für 24 Stunden, vorzugsweise 120° trocknen C. 15 Minuten. u200e u200e u200e 4. u200eDirekte Join-Methodeu200e u200eSilane können auch direkt Füllstoff/Harz-Mischungen zugesetzt werden. wenn Harz und Füllstoff gemischt werden, das Silan kann direkt in die Mischung gesprüht werden. die Menge des Haftvermittlers beträgt im Allgemeinen 0.1% -2 % der Füllstoffmenge (bestimmt nach Durchmesser des Füllstoffs). das mit Silan versetzte Harz/Füllstoff wird dann geformt (extrudiert, formgepresst, beschichtet, etc.) .

Warum erhöht klebrigmachendes Harz die Klebrigkeit? Klebrigmacherharze beziehen sich auf niedermolekulare Verbindungen, die die Viskosität von Gummimaterialien verbessern können, insbesondere die Oberflächenviskosität. üblicherweise, liegt die relative Molekülmasse dieser kleinmolekularen Substanzen zwischen mehreren hundert und zehntausend, und sie haben a hohe Glasübergangstemperatur. nach ihren Quellen und Synthesewegen, können sie hauptsächlich in zwei Kategorien eingeteilt werden: Naturprodukte und ihre Derivate und Kunstharze. klebrigmachendes Harz wird hauptsächlich zur Polymermodifikation verwendet, es wird häufig in Klebstoffen verwendet, Beschichtungen, Tinten und als Gummimischung, Asphaltmodifikator und Polyolefinmodifikator. Klebrigmachendes Harz ist eines der unverzichtbaren Materialien im Produktionsprozess von Gummiprodukten und Reifen. Ein umfassendes Verständnis von klebrigmachendem Harz ist förderlich für die Auswahl verschiedener Arten von Rohmaterialien entsprechend unterschiedlichen Situationen in der Produktion. allgemein gesprochen, schließen Harze der natürlichen Reihe Kolophonium- und Terpenharze ein; Harze der synthetischen Reihe schließen Polymer einC5 Erdölkohlenwasserstoff Harze, c9 Erdölharze. als Polymermodifikatoren, werden klebrigmachende Harze selten allein verwendet,, aber in den meisten Fällen als Compoundierungsmittel, um die Polymerhaftung zu erhöhen, die Anfangsviskosität zu erhöhen, und die Betriebs- oder Verarbeitungsviskosität zu verringern.

2022, wird unser ECOPOWER die Produktion von crosile®1891 3-Mercaptopropyltriethoxysilan, steigern, das den Plan von 400 t/Jahr abgeschlossen hat und nacheinander in Produktion gehen wird. In Kombination mit Kunden- und Werksfeedback, kann das Verständnis des Produkts Unternehmen in der Branche in folgenden Aspekten helfen: 1.crosile®1891 3-Mercaptopropyltriethoxysilan ist besonders geeignet für schwefelvulkanisierte und metalloxidvulkanisierte Elastomere. es bindet anorganische Füllstoffe wie Kieselerde, Ton, Glimmer, und Talk mit Kautschuk, und erhöht dadurch die Zugspannung, Zugfestigkeit , Reißfestigkeit, und Zugfestigkeit von mit anorganischen Füllstoffen verstärkten Elastomeren. Rissfestigkeit und andere Eigenschaften. Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Abriebfestigkeit, Rückstellvermögen, Kompressibilität und Vulkanisationszeit , etc. im Vergleich zu crosile®189, haben dieses Produkt und Materialien aus anorganischen Füllstoffen eine bessere Lagerstabilität. Empfohlene Verwendung: Crosile®1891 unmittelbar nach anorganischem Füllstoff und Kautschuk hinzufügen, gut mischen, dann andere Zutaten hinzufügen, einschließlich Zinkoxid und Stearinsäure. die zusätzliche Menge beträgt 0.5 %–1.5 % der anorganischer Füllstoff. 2. crosile®1891 Mercaptopropyltriethoxysilan kann allgemeines Polysulfidsilan. in Reifen mit niedrigem Rollwiderstand und Gummiwalzenformulierungen ersetzen, nur niedrigere Konzentrationen können die gleiche Leistung erzielen. 3. crosile®1891 (3-Mercaptopropyl)triethoxysilan kann als Klebrigmacher in der Formulierung von Beschichtungen und Klebstoffen verwendet werden, und kann auch zur Modifizierung von Polyurethanklebstoffen verwendet werden. 4. crosile®1891 Silan kann als Haftvermittler, Oberflächenmodifikator, Vernetzungsmittel und Dispergiermittel, hauptsächlich verwendet werden, um die Bindungskraft von anorganischen mineralischen Pulvermaterialien und Fasern an hochmolekularen Polymeren (Dendriten). Adhäsion und Wasser zu verbessern Beständigkeit von Kondensatoren und Harzschichten gegenüber anorganischen Substraten.

gefällte Kieselsäure führt zur Strukturierung des Silikonkautschuks, hauptsächlich basierend auf einer Vielzahl von Wasserstoffbrückenbindungen zwischen gefällter Kieselsäure und hochmolekularen Polysiloxanen. Verstärkende Füllstoffe für Silikonkautschuk können je nach Verstärkungswirkung in verstärkende und nicht verstärkende Füllstoffe unterteilt werden., erstere haben einen Durchmesser von 10~50nm und eine spezifische Oberfläche von 70~400m2/g.. Wirkung ist besser; letzteres ist normalerweise 300~10000nm, die spezifische Oberfläche liegt unter 30m2/g, und die Verstärkungswirkung ist gering. Der in Silikonkautschuk verwendete verstärkende Füllstoff bezieht sich hauptsächlich auf synthetische gefällte Kieselsäure,, auch bekannt als gefällte Kieselsäure. gefällte Kieselsäure wird in pyrogene gefällte Kieselsäure und gefällte Kieselsäure unterteilt. pyrogene gefällte Kieselsäure die größe, die spezifische oberfläche, die oberflächeneigenschaften und die struktur von pyrogen gefällten kieselsäurepartikeln stehen im zusammenhang mit dem verhältnis von rohgas, der verbrennungsrate und der verweilzeit des sio2-kerns in der brennkammer. Je feiner die pyrogenen Fällungskieselsäurepartikel, sind, desto größer ist die spezifische Oberfläche und desto besser ist die Verstärkungswirkung,, aber desto schlechter ist die Leistung. im Gegenteil, sind die Partikel gröber, die spezifische Oberfläche ist kleiner, und der Verstärkungseffekt ist schlecht, aber die Bedienbarkeit ist besser. pyrogene gefällte Kieselsäure ist eines der am häufigsten verwendeten Siliconkautschuk-Verstärkungsmittel. die damit verstärkte Kautschukmischung hat eine hohe mechanische Festigkeit und gute elektrische Eigenschaften nach der Vulkanisation. pyrogene gefällte Kieselsäure kann in Kombination mit anderen Verstärkungsmitteln oder schwach eingesetzt werden Verstärkungsmittel zur Herstellung von Gummimischungen mit unterschiedlichen Anwendungsanforderungen. sai800 hoch anti vergilbende Kieselsäure aus Silikonkautschuk» mittlere Teilchengröße: 10–14 μm und spezifische BET-Oberfläche 130–160 m²/g sai779-1 verstärkender Füllstoff Silikon-Gummi» mittlere Teilchengröße: 10–14 μm und spezifische BET-Oberfläche 150–180 m²/g sai779 gute verarbeitung gefällte Kieselsäure aus Silikonkautschuk» mittlere Teilchengröße: 10–14 μm und spezifische BET-Oberfläche 1120–160 m²/g

im ersten Quartal dieses Jahres, der Reingewinn börsennotierter Unternehmen in der Silikon Feld erzielte allgemein positives Wachstum. "der Preis von Kieselsäure Gel wird in diesem Jahr weiter steigen,, hauptsächlich aufgrund von Faktoren wie dem Anstieg der Nachfrage auf dem globalen Markt für chemische Produkte nach den Auswirkungen der neuen Epidemie der Kronenlungenentzündung,, der Erholung der Industrienachfrage, und der Binnennachfrage' Die Zwei-Kontrollen-Politik. wird dazu führen, dass das Angebot der Nachfrage genau folgt,, sodass der Anstieg nicht zu groß sein wird.", sagte Hong Qianjin,, ein Forscher an der Academia Sinica,. Ein Interview mit einem Reporter von China Business News, dass die derzeitige groß angelegte Expansion des Silicagel-Projekts des Unternehmens's keine überschüssige Produktionskapazität verursachen wird. Aufgrund des niedrigen Pro-Kopf-BIP der Schwellenländer, gibt es immer noch eine große Lücke und Wachstumsaussichten beim Pro-Kopf-Verbrauch von organischem Silizium im Vergleich zu Industrieländern. daher, haben Schwellenländer einen großen Marktnachfrageraum,, was dazu beiträgt, die Kluft zwischen meinem Land's und Bio auszugleichen Silizium Export- und Produktionskapazität. in den letzten zwei Jahren, hat sich der Schwerpunkt der globalen Fertigung nach China verlagert. aufgrund des starken Exports von nachgelagerten Endprodukten, neue Anwendungsszenarien auf dem Markt erweitern sich weiter, und die Nachfrage wächst weiter; zudem, ist Kieselgel noch immer in großen und mittelständischen Produktionsbetrieben konzentriert. Gleichzeitig, hat sich aus Sicht des internationalen Marktes, das Ungleichgewicht zwischen Angebot und Nachfrage auf dem globalen Schifffahrtsmarkt schnell von einem Überangebot zu einem Unterangebot gewandelt. die Importabhängigkeit von Europa, Amerika und Südostasien Länder für chinesische Silikonprodukte nehmen weiter zu. Inländische Unternehmen exportieren gut, Preise steigen, und Auslandsverkäufe sind erfolgreicher. Die Wachstumsrate der Branche hat sich deutlich erhöht.

andere Art von Kohlenwasserstoffharz c9 aus Ökostrom wie nachstehend: 1.thermischer Prozess C9-Harz HT-Serie (thermischer Prozess C9-Erdölharz wird durch Cracken und Polymerisieren erhalten@ 140-210 ℃ aus C9-Fraktion) c9-Heißpolymerisation Artikel Erweichungspunkt (°C) Farbe Gärtner Säurezahl (mg Koh/g) Lod Wert (gl/100g) Aschegehalt% Testmethode Astm E 28 ASTM D1544 ASTM D 974 ASTM D 1959 ASTM-D 1063 ht-9100 95-105 8.-18. ≤1.0 max. 170 1.07-1.13 ht-9110 100-110 8.-18. ≤1.0 max. 170 1.07-1.13 ht-9120 110-120 8.-18. ≤1.0 max. 170 1.07-1.13 ht-9130 120-130 8.-18. ≤1.0 max. 170 1.07-1.13 ht-9140 130-140 8.-18. ≤1.0 max. 170 1.07-1.13 2.Kohlenwasserstoffharz mit katalytischer Polymerisation des C9-Harzes (HC-Serie) c9-kalte Polymerisation Artikel Erweichungspunkt (°c) Farbe Gärtner Säurezahl (mg Koh/g) spezifisches Gewicht (20/20℃) Lod Wert (gl/100g) Aschegehalt% Testmethode Astm E 28 ASTM D1544 ASTM D 974 ASTM D71 ASTM D 1959 ASTM-D 1063 hc-9110 100-110 4.-7. ≤1.0 1.07-1.13 max. 30 max.0.05 % hc-9120 110-120 4.-7. ≤1.0 1.07-1.13 max. 30 max.0.05 % hc-9130 120-130 4.-7. ≤1.0 1.07-1.13 max. 30 max.0.05 % hc-9140 130-140 4.-7. ≤1.0 1.07-1.13 max. 30 max.0.05%3. hydriertes C9-Erdölharz (wasserweißes Harz,Farbgärtner .0) hydriertes Kohlenwasserstoffharz c9 Artikel Erweichungspunkt (°C) Farbe Gärtner Hitzestabilität (@180°c，4h） Aschegehalt% Testmethode Astm E 28 ASTM-D 1544 ASTM-D 1209 ASTM D 974 hy-6100 95-105 .0-1 max.150 max.0.1 hy-6110 100-110 .0-1 max.150 max.0.1 hy-6120 110-120 .0-1 max.150 max.0.1 hy-6130 120-130 .0-1 max.150 max.0.1 hy-6140 130-140 .0-1 max.150 max.0.1 hy-9105 95-105 .0-1 max.150 max.0.1 hy-9110 100-110 .0-1 max.150 max.0.14. aliphatisch modifiziertes aromatisches C9-Harz c521100 Empfehlung Anwendung c9 Erdölkohlenwasserstoffharz Anwendung Basispolymer Produkt empfohlen Klebstoff zum Verschließen von Kartons Eva hc-9110 Klebstoff für die Holzbearbeitung Eva hc-9110, HC-9120, hc-9130 Heißschmelzklebefolie Eva hc-9110, hc-9120 Schuhkleber sbs, CR HC-9120, ht-9100 Alkydfarbe langöliges Alkydharz hc-9120, ht-9120 Aluminiumfarbe Aluminiumpaste hc-9100, hc-9120 Offset-Druckfarbe Phenolharz hc-9120, HC-9140, HC-9120, ht-9140 Gummimischung nr/sbr hc-9100, ht-9100 Asphalt Modifikation Asphalt hc-9120, HC-9140, HC-9150, HT-9120, ht-9140 Beton Wachs,-Lösungsmittel hc-9100, HC-9120, HT-9120