Die Rolle von Silica in verschiedenen Arten von Beschichtungen

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Fällungskieselsäure ist in der Natur weit verbreitet und der Hauptbestandteil von nichtmetallischen Produkten wie Keramik und Glas. Insbesondere ultrafeines Silica hat aufgrund seiner geringen Partikelgröße besondere Eigenschaften wie große spezifische Oberfläche, starke Oberflächenadsorption, große Oberflächenenergie, hohe chemische Reinheit, gute Dispersionsleistung, Wärmebeständigkeit und elektrische Beständigkeit. Seine Stabilität, Verstärkung, Verdickung und Thixotropie finden breite Anwendung in Gummi, Kunststoffen, Beschichtungen und anderen Bereichen. Heute werfen wir einen Blick auf die Anwendung von Kieselsäure in diesen wichtigen Bereichen.

1. Aufbringen von photohärtbaren Beschichtungen

UV-härtende Beschichtung (UVCC) ist eine umweltfreundliche und energiesparende Beschichtung, die in den 1960er Jahren entwickelt wurde. Verglichen mit herkömmlichen Beschichtungen hat es die Eigenschaften Wirtschaftlichkeit, Umweltschutz, Energieeinsparung und hohe Effizienz, aber der Nachteil ist, dass die Ausrüstung und die Rohstoffe teuer sind, die Haftung schlecht ist und es leicht zu knacken ist. Das Einfüllen von Kieselsäurepulver in die UV-härtbare Beschichtung kann die Härte und Hitzebeständigkeit der gehärteten Beschichtung erheblich verbessern. Gleichzeitig kann es die Aushärtungsgeschwindigkeit, Beschichtungshärte, Haftung und thermische Stabilität bei niedrigen Temperaturen von UV-härtbaren Beschichtungen verbessern. Die Studie zeigt auch, dass das Vorhandensein von Silikapulver die Abriebfestigkeit, Härte, Schlagfestigkeit und Flexibilität von UV-härtenden Epoxid-Acrylat-Beschichtungen erheblich verbessern kann.

2. Anwendung von Silikapulver in Bautenanstrichen

Es kann den chromatischen Aberrationswert von Beschichtungen, der durch ultraviolette und infrarote Lichteinstrahlung verursacht wird, effektiv reduzieren und die Alterungsbeständigkeit von Außenwandbeschichtungen verbessern. Es kann auch die Härte, Adhäsion und Witterungsbeständigkeit der Beschichtung signifikant verbessern, die Viskosität und Antiabsetzfähigkeit der Beschichtung verbessern und die Stabilität der Beschichtung verbessern.

3. Anwendung in der Farbtintenstrahldruckpapierbeschichtung

Farbiges Tintenstrahldruckpapier kann häufig im Lebensbereich verwendet werden, insbesondere viele große Unternehmen verwenden es häufig für den Dokumentendruck. Aufgrund der Poren und Risse in seiner Oberfläche ist jedoch eine Grundierung erforderlich, um die Leistung dieses Papiers zu verbessern. Wenn dieser Grundierung jedoch Silicapulver zugesetzt wird, kann dies nicht nur die Wirkung der Grundierung wirksam verbessern, sondern auch die Gesamtqualität des Papierblatts verbessern und dem Papierblatt eine gute Wasserabsorptionsleistung verleihen. Wenn dem Pigment außerdem Kieselsäurepulver zugesetzt wird, kann eine spezielle Beschichtung für digitales Farbtintenstrahldruckpapier mit guter Leistung hergestellt werden, die nicht nur die Beschichtungsbelastung moderat macht, sondern auch die Probleme von Formaldehyd und Drucken effektiv löst. Die Wirkung ist gut, die Materialien sind leicht verfügbar,

4. Anwendung von Silikapulver in Kunststoffbeschichtungen

Es hat auch eine gute fördernde Wirkung auf die damit verbundenen thermischen Eigenschaften von Polyethylen, es kann nicht nur die thermische Stabilität des Verbundmaterials effektiv verbessern, sondern hat auch ein hohes Maß an flammhemmenden Eigenschaften. Verbessern. Es kann gesagt werden, dass Silikapulver bei der Anwendung von Kunststoffbeschichtungen die Gesamtqualität von Beschichtungen umfassend verbessern kann.

5. Anwendung in Metallschutzbeschichtungen

Siliziumdioxid ist auf dem Gebiet der Beschichtungen weit verbreitet, insbesondere wenn Siliziumdioxidpulver Metallschutzbeschichtungen zugesetzt wird, wird die Qualität der Beschichtungen weiter verbessert. Viele Forscher haben die Rolle von Silikapulver ausprobiert, und die Ergebnisse zeigen, dass Silikapulver die Kohlenstoffschichtfestigkeit von Metallschutzbeschichtungen erheblich verbessern und auch die Feuerwiderstandsgrenze von Stahlbaumaterialien verbessern kann.