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  • Ausgefälltes Siliciumdioxid führt zur Strukturierung des Silikonkautschuks, die hauptsächlich auf einer großen Anzahl von Wasserstoffbrückenbindungen zwischen gefällter Kieselsäure und hochmolekularen Polysiloxanen beruht. Verstärkende Füllstoffe für Silikonkautschuk lassen sich je nach ihrer Verstärkungswirkung in verstärkende und nicht-verstärkende Füllstoffe unterteilen. Erstere weisen einen Durchmesser von 10–50 nm und eine spezifische Oberfläche von 70–400 m²/g auf und erzielen eine bessere Verstärkungswirkung. Letztere haben üblicherweise einen Durchmesser von 300–10.000 nm, eine spezifische Oberfläche unter 30 m²/g und eine geringe Verstärkungswirkung. Der in Silikonkautschuk verwendete Verstärkungsfüllstoff besteht hauptsächlich aus synthetischer gefällter Kieselsäure, auch bekannt als gefällte Kieselsäure. Gefällte Kieselsäure wird in pyrogene und gefällte Kieselsäure unterteilt. pyrogene gefällte Kieselsäure Die Größe, die spezifische Oberfläche, die Oberflächeneigenschaften und die Struktur der pyrogenen gefällten Kieselsäurepartikel hängen vom Verhältnis des Rohgases zur Verbrennungsrate und zur Verweilzeit des SiO2-Kerns in der Brennkammer ab. Je feiner die pyrogenen, gefällten Kieselsäurepartikel sind, desto größer ist die spezifische Oberfläche und desto besser ist die Verstärkungswirkung, jedoch desto schlechter die Leistung. Umgekehrt gilt: Je gröber die Partikel, desto kleiner die spezifische Oberfläche und desto geringer die Verstärkungswirkung, aber desto besser die Verarbeitbarkeit. Pyrogene Kieselsäure ist eines der am häufigsten verwendeten Verstärkungsmittel für Silikonkautschuk. Die damit verstärkte Kautschukmischung weist nach der Vulkanisation eine hohe mechanische Festigkeit und gute elektrische Eigenschaften auf. Pyrogene Kieselsäure kann in Kombination mit anderen oder schwachen Verstärkungsmitteln zur Herstellung von Kautschukmischungen mit unterschiedlichen Anwendungsanforderungen eingesetzt werden. SAI800 Hohe Anti Vergilbendes Siliziumdioxid aus Silikonkautschuk » Mittlere Partikelgröße: 10–14 µm und BET-spezifische Oberfläche 130–160 m²/g SAI779-1 Verstärkungsfüllstoff Silikonkautschuk » Mittlere Partikelgröße: 10–14 µm und BET-spezifische Oberfläche 150–180 m²/g SAI779 Gute Verarbeitung Ausgefälltes Siliciumdioxid aus Silikonkautschuk » Mittlere Partikelgröße: 10–14 µm und BET-spezifische Oberfläche 1120–160 m²/g

  • Herzlichen Glückwunsch an ECOPOWER zur Einweihungsfeier am 30. Mai 2022. Die neue Firmenadresse lautet: Zimmer 1302, Nr. 418, Huanshi East Road, Yuexiu District, Guangzhou, China. Über die Jahre hinweg hat sich das Unternehmen stets dem Grundsatz der Kundenorientierung verschrieben und die Kernwerte „Pragmatismus, Integrität, Freundschaft, Entwicklung, Win-Win-Situation, Dankbarkeit, familiäre Zuneigung und Gerechtigkeit“ gelebt und sich damit treffend positioniert. Spezielle chemische Zusätze Unterstützung. Kontinuierliche Verbesserung der Servicequalität, um eine solide Basis zu schaffen. Diese Einweihungsfeier markiert den Beginn einer neuen Ära. Wir präsentieren uns in neuem Gewand und bieten unseren Kunden ein neues Konzept und höchste Qualität! Hauptproduktliste Silan-Haftvermittler (Crosile 69, Crosile 75, Crosile 189, Crosile 1891, Crosile 172, Crosile 171…) ausgefälltes Siliciumdioxid (Weißkohlenstoff, Siliziumdioxid, Mattierungsmittel) Erdölkohlenwasserstoffharze (C5, C9, Copolymerharz, Cumaron-Inden-Harz, hydriertes Kohlenwasserstoffharz) Gummiharz und Harzesterderivate (Gummiharz, Pentaerythritester, Kolophoniumglycerinester, Maleinsäure-Kolophoniumharz) CSM-Gummi (Hypalon-Kautschuk, Chlorosulfonierter Polyethylenkautschuk) Vielen Dank an alle Kunden für Ihre Unterstützung und an alle Mitarbeiter für die langjährige Treue. Als nächstes werden wir weiterhin zusammenarbeiten, um eine für beide Seiten vorteilhafte Kooperation zu erreichen.

  • Im ersten Quartal dieses Jahres betrug der Nettogewinn der börsennotierten Unternehmen in der Silikon Der Bereich verzeichnete im Allgemeinen ein positives Wachstum. "Der Preis von Siliziumdioxid Der Preis für Kieselgel wird in diesem Jahr weiter steigen, vor allem aufgrund von Faktoren wie der gestiegenen Nachfrage auf dem globalen Markt für chemische Produkte nach den Auswirkungen der COVID-19-Pandemie, der Erholung der Industrienachfrage und der inländischen „Doppelsteuerungspolitik“. Dadurch wird das Angebot der Nachfrage weitgehend folgen, sodass der Anstieg nicht zu stark ausfallen wird. Hong Qianjin, Forscher an der Chinesischen Akademie der Wissenschaften, erklärte in einem Interview mit einem Reporter der China Business News, dass die derzeitige groß angelegte Erweiterung des Kieselgelprojekts des Unternehmens keine Überkapazitäten verursachen werde. Aufgrund des niedrigen Pro-Kopf-BIPs in Schwellenländern besteht im Vergleich zu Industrieländern weiterhin eine große Lücke und ein erhebliches Wachstumspotenzial beim Pro-Kopf-Verbrauch von organischem Silizium. Daher verfügen Schwellenländer über einen großen Marktnachfrageraum, was dazu beiträgt, die Lücke zwischen dem Verbrauch von organischem Silizium in meinem Land und dem Verbrauch in Industrieländern zu schließen. Silizium Export- und Produktionskapazität. In den vergangenen zwei Jahren hat sich der Schwerpunkt der globalen Produktion nach China verlagert. Dank der starken Exporte von Endprodukten erweitern sich die Anwendungsbereiche im Markt stetig, und die Nachfrage wächst kontinuierlich. Zudem konzentriert sich die Kieselgelproduktion weiterhin auf große und mittelständische Unternehmen. Gleichzeitig hat sich das Ungleichgewicht zwischen Angebot und Nachfrage auf dem globalen Schifffahrtsmarkt aus internationaler Sicht rasant von einem Überangebot zu einem Unterangebot gewandelt. Die Importabhängigkeit europäischer, amerikanischer und südostasiatischer Länder von chinesischen Silikonprodukten nimmt weiter zu. Chinesische Unternehmen exportieren erfolgreich, die Preise steigen, und der Auslandsabsatz entwickelt sich immer besser. Die Wachstumsrate der Branche hat sich deutlich erhöht.

  • Verschiedene Arten von Kohlenwasserstoffharz C9 aus ECOPOWER wie unten aufgeführt: 1. Thermisches C9-Harz der HT-Serie (Thermisches C9-Erdölharz) wird durch Cracken und Polymerisieren erhalten @ 140-210 ℃ aus der C9-Fraktion) C9-Heißpolymerisation Artikel Erweichungspunkt (°C) Farbe Gärtner Säurezahl (Mg KOH/g) Jodwert (gl/100g) Aschegehalt % Prüfverfahren ASTM E 28 ASTM D1544 ASTM D 974 ASTM D 1959 ASTM D 1063 HT-9100 95-105 8#-18# ≤1,0 Max. 170 1.07-1.13 HT-9110 100-110 8#-18# ≤1,0 Max. 170 1.07-1.13 HT-9120 110-120 8#-18# ≤1,0 Max. 170 1.07-1.13 HT-9130 120-130 8#-18# ≤1,0 Max. 170 1.07-1.13 HT-9140 130-140 8#-18# ≤1,0 Max. 170 1.07-1.13 2.C9-Harz Katalytische Polymerisation Kohlenwasserstoffharz (HC-Serie) C9-Kaltpolymerisation Artikel Erweichungspunkt (°C) Farbe Gärtner Säurezahl (Mg KOH/g) Spezifisches Gewicht (20/20℃) Jodwert (gl/100g) Aschegehalt % Prüfverfahren ASTM E 28 ASTM D1544 ASTM D 974 ASTM D 71 ASTM D 1959 ASTM D 1063 HC-9110 100-110 4#-7# ≤1,0 1.07-1.13 Max. 30 Max. 0,05 % HC-9120 110-120 4#-7# ≤1,0 1.07-1.13 Max. 30 Max. 0,05 % HC-9130 120-130 4#-7# ≤1,0 1.07-1.13 Max. 30 Max. 0,05 % HC-9140 130-140 4#-7# ≤1,0 1.07-1.13 Max. 30 Max. 0,05 % 3. Hydriertes C9-Petroleumharz (Wasserweißes Harz, Farbe Gardner #0) Hydriertes Kohlenwasserstoffharz C9 Artikel Erweichungspunkt (°C) Farbe Gärtner Hitzebeständigkeit (bei 180 °C, 4 h) Aschegehalt % Prüfverfahren ASTM E 28 ASTM D 1544 ASTM D 1209 ASTM D 974 HY-6100 95-105 #0-1 MAX.150 MAX.0.1 HY-6110 100-110 #0-1 MAX.150 MAX.0.1 HY-6120 110-120 #0-1 MAX.150 MAX.0.1 HY-6130 120-130 #0-1 MAX.150 MAX.0.1 HY-6140 130-140 #0-1 MAX.150 MAX.0.1 HY-9105 95-105 #0-1 MAX.150 MAX.0.1 HY-9110 100-110 #0-1 MAX.150 MAX.0.1 4. Aliphatisch modifiziertes C9-Aromatenharz C521100 Empfehlungsantrag C9 Erdölkohlenwasserstoffharz Anwendung Basispolymer Produktempfehlung Kartonverschlusskleber EVA HC-9110 Holzbearbeitungskleber EVA HC-9110, HC-9120, HC-9130 Heißklebefolie EVA HC-9110, HC-9120 Schuhkleber SBS, CR HC-9120, HT-9100 Alkydfarbe Langöl-Alkydharz HC-9120, HT-9120 Aluminiumfarbe Aluminiumpaste HC-9100, HC-9120 Offsetdruckfarbe Phenolharz HC-9120, HC-9140, HC-9120, HT-9140 Gummimischung NR/SBR HC-9100, HT-9100 Asphaltmodifizierung Asphalt HC-9120, HC-9140, HC-9150, HT-9120, HT-9140 Beton Wachs, Lösungsmittel HC-9100, HC-9120, HT-9120

  • Silan-Haftvermittler hat eine große Rolle in der Beschichtungs-, Gummi- und anderen Industrien gespielt, insbesondere seine ausgezeichnete Haftung, die eine bedeutende Rolle bei der Produktherstellung und -verarbeitung gespielt hat. Wir wissen, dass Silan-Haftvermittler hauptsächlich zur Verbesserung der Haftung anorganischer Grundwerkstoffe wie Metalle, Glasprodukte usw. eingesetzt werden, aber nur geringe Auswirkungen auf organische Grundwerkstoffe haben. Die Selbstpolykondensation im Silananteil des Silanhaftvermittlers kann selbstständig eine räumliche Netzwerkstruktur bilden, wodurch die Vernetzungsdichte der Beschichtung und die chemische Beständigkeit der Beschichtung erhöht werden. Gleichzeitig reagiert das andere Ende des Silans mit dem Harzsystem und kann mit dem Harz vernetzt werden, sodass das Silan als Brücke zwischen dem Harz und dem Substrat fungieren und dadurch die Haftung erhöhen kann. Darüber hinaus enthält das Silan Silan-Haftvermittler hat noch einen weiteren Effekt: Es kann zur Behandlung von Pigment und Füllstoff verwendet werden, um die Viskosität des Systems zu verringern.

  • Funktionelle Silane Sie werden häufig in der Gummiverarbeitung, bei Klebstoffen, Verbundwerkstoffen, der Metalloberflächenbehandlung und der Gebäudeabdichtung eingesetzt. Es handelt sich um eine Klasse funktioneller Silane, die hauptsächlich in der Gummiindustrie verwendet werden; sie können die Bindefähigkeit effektiv verbessern. Siliziumdioxid Füllstoffe und Kautschukmoleküle und kann die Vulkanisation von Kautschuk fördern. Gleichzeitig besitzt es die Funktionen von Haftvermittler und Vulkanisationsbeschleuniger, und hat sich zum am weitesten verbreiteten wichtigen Rohstoff in der Radialreifenproduktion entwickelt. Laut Daten von Markets and Markets wird der globale Markt für funktionelle Silane von 1,33 Milliarden US-Dollar im Jahr 2015 auf 1,7 Milliarden US-Dollar im Jahr 2020 ansteigen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5 % im Zeitraum 2015 bis 2020 entspricht. Haupttreiber dieses Wachstums ist die starke Nachfrage nach Silanen im asiatisch-pazifischen Raum. Laut SAGSI-Statistiken lag die Produktionskapazität meines Landes für funktionelle Silane im Jahr 2019 bei rund 430.000 Tonnen pro Jahr, die Produktion bei etwa 279.000 Tonnen. Damit ist mein Land bereits der weltweit größte Produzent von funktionellen Silanen. SAGSI schätzt, dass die Gesamtproduktion meines Landes bis 2023 auf fast 390.000 Tonnen steigen wird, wodurch der Anteil an der Weltproduktion auf 72,3 % anwachsen wird. Im Jahr 2019 betrug die inländische Produktion von schwefelhaltigen Silanen 89.700 Tonnen, was einem Anteil von 32,2 % an der Weltproduktion entspricht und die größte Vielfalt an funktionellen Silanen in meinem Land darstellt. Angesichts der schrittweisen Umsetzung nationaler Vorschriften für umweltfreundliche Reifen und der zunehmenden Reife des Marktes für Fahrzeuge mit alternativen Antrieben schätzen wir die jährliche Inlandsproduktion auf schwefelhaltiges Silan Es wird erwartet, dass sie im Jahr 2023 125.600 Tonnen erreichen wird. Darüber hinaus wird sich mit der stetigen Entwicklung der Branchen Schienenverkehr, Verbundwerkstoffe und Kohlenstofffasern sowie Gebäudeabdichtung der Bedarf an funktionalen Silanen in Zukunft noch vergrößern.

  • Nach dem Frühlingsfest kam es kurzfristig zu einer Auffüllung der Lagerbestände, und die Marktnachfrage erholte sich kurzfristig. Darüber hinaus trug der Anstieg der Rohstoffpreise zum allgemeinen Preisanstieg bei. C5-Erdölharz Die nachgelagerte Infrastruktur war im Februar jedoch noch nicht vollständig implementiert. Die steigende Nachfrage entwickelt sich schleppend, und die Hersteller stehen unter großem Lagerdruck. Aufgrund der obigen Analyse sind die Kosten und das Angebot an C5-Erdölharz im Inland nicht so gut wie die Nachfrage, und der Markt bleibt weiterhin schwach. Laut Zolldaten betrug das Exportvolumen von Januar bis Februar 2022 Erdölharz Die Inlandszollnummer 39111000 betrug 56116,7 Tonnen, verglichen mit 2021. Von Januar bis Februar gab es einen leichten Anstieg um 56.270 Tonnen, aber angesichts des anhaltenden Rückgangs der Inlandsproduktion im März ist zu erwarten, dass das Exportvolumen von Erdölharz im März weiter leicht zurückgehen könnte. Im zweiten Quartal 2022 wird der Preis für gecracktes C5 voraussichtlich sinken, die Kostenstützung für C5-Erdölharz wird nachlassen, die Lagerbestände der inländischen Hersteller sind hoch und die Marktressourcen werden sich erst nach und nach verbrauchen. Aktuell hat sich die Marktnachfrage nicht verbessert, und der Markt muss die weitere Entwicklung der Pandemie abwarten. Daher dürfte der Markt für C5-Erdölharz Ende April weiterhin schwach bleiben und im Mai eine Trendwende einleiten.

  • In den letzten Jahren hat sich die Produktion in meinem Land durch die kontinuierliche Optimierung der entsprechenden Produktionstechnologien weiterentwickelt. C5-Erdölharz Produktionskapazität und -menge sind gestiegen. Aktuell erreicht die Produktionskapazität meines Landes für C5-Erdölharz 550.000 Tonnen pro Jahr. Die Aktivität und Selektivität von Hydrierungskatalysatoren die Leistung von C5-Erdölharz Mit der Ausweitung der Anwendungsgebiete von C5-Erdölharzen steigt auch die Marktnachfrage nach diesen Harzen stetig. Vor diesem Hintergrund wächst der Bedarf an hochwertigen und leistungsstarken Hydrierungskatalysatoren. Die Entwicklung von High-End-Hydrierungskatalysatoren für C5-Erdölharze ist daher zu einem zentralen Forschungsschwerpunkt der Branche geworden. Historisch gesehen sind heimische Erdölharze größtenteils nicht-hydrierte Harze Mit der Verbesserung der Qualität inländischer Rohstoffe, der Prozessoptimierung und der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie gibt es jedoch viele Arten von hydriertes Harz Zukünftig geplante Anlagen zur Herstellung von Harzprodukten werden die Produktion auf ein neues Niveau heben. Die Entwicklung der Weltwirtschaft und der beschleunigte Infrastrukturausbau in Schwellenländern werden die Nachfrage nach Erdölharzen weiter steigern.

  • Tetraethylorthosilikat - von Aerogel-Siliziumquellen bis hin zu elektronischen Spezialgasmaterialien Ethylsilikat ist auch bekannt als Tetraethylsilikat Und Tetraethoxysilan Farblose, transparente Flüssigkeit mit charakteristischem Geruch. Sie ist in Gegenwart von wasserfreiem Wasser stabil, zersetzt sich in Wasser zu Ethanol und Kieselsäure, trübt sich in feuchter Luft ein und löst sich in organischen Lösungsmitteln wie Alkohol und Ether. Sie ist giftig und stark reizend für Augen und Atemwege. Sie wird durch Destillation nach Einwirkung von Siliciumtetrachlorid und wasserfreiem Ethanol gewonnen. Es dient zur Herstellung hitze- und chemikalienbeständiger Beschichtungen sowie organischer Siliziumlösungsmittel. Darüber hinaus findet es Anwendung in der organischen Synthese, als Grundstoff für die Herstellung von Hochleistungskristallen, als optisches Glasbehandlungsmittel, als Bindemittel und als Isoliermaterial in der Elektronikindustrie. Ethylorthosilikat Tetraethoxysilan (TEOS), auch bekannt als Tetraethoxysilan, chemische Formel Si(OC2H5)4, ist eine häufig verwendete Siliciumquelle für die Herstellung von SiO2-Aerogelen, die hauptsächlich als elektrische Isoliermaterialien, Beschichtungen und optische Glasbehandlungsmittel eingesetzt werden; außerdem wird es in der organischen Synthese zur Herstellung von chemikalienbeständigen und hitzebeständigen Beschichtungen, Silikonlösungsmitteln und Präzisionsgießklebstoffen verwendet; es dient als hitzebeständige und chemikalienbeständige Beschichtung, Zwischenprodukt in der organischen Synthese usw. Zusätzlich, TEOS in elektronischer Qualität wird häufig im chemischen Gasphasenabscheidungsprozess zur Bildung von Siliziumdioxidschichten eingesetzt, um das Eindringen von Verunreinigungen und Fremdstoffen in die Halbleiterelemente zu verhindern. Gleichzeitig können leitfähige oder isolierende Schichten erzeugt, Antireflexionsschichten zur Verbesserung der Lichtabsorption hergestellt und Ätzprozesse vorübergehend verhindert werden.

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