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EVA-Harz für Schmelzklebstoffformulierungen

May 25, 2022
Elsa Peng

Elsa Peng ist Spezialistin für Erdölharze und Haftvermittler bei Guangzhou Ecopower New Material Co., Limited. Sie verfügt über fundierte technische Erfahrung mit Kohlenwasserstoffharzen ( C5, C9 Sie unterstützt globale Kunden bei der Optimierung von Rezepturen für Straßenmarkierungsfarben, Schmelzklebstoffe, Gummiprodukte und Dichtstoffe (u. a. für wasserlösliche Harze und wasserfreie Harze). Kontaktieren Sie Elsa auf [Social-Media-Plattform einfügen]. LinkedIn Die

Elsa Peng

Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (Ethylenvinylacetat-Copolymer), auch bekannt als EVA-Harz EVA-Harz besteht aus Ethylen und Vinylacetat. Es ist ein geruchloses, geschmackloses, ungiftiges, weißes oder hellgelbes Pulver oder Granulat. Das Polymer hat einen niedrigen Schmelzpunkt, eine relative Dichte von 0,12–0,95, einen Brechungsindex von 1,480–1,510 und eine Sprödigkeitstemperatur unter -71 °C. Aufgrund seiner geringen Kristallinität, hohen Elastizität und gummiartigen Eigenschaften sowie des gleichzeitig vorhandenen Polymeranteils, der eine Rolle bei der physikalischen Vernetzung spielt, ist es vielseitig einsetzbar. Ethylen kristallisiert und weist daher die Eigenschaften thermoplastischer Elastomere auf.

EVA-Harz zeichnet sich durch gute Weichheit, gummiartige Elastizität, gute Fließfähigkeit beim Erhitzen, hohe Transparenz und Glanz sowie gute Verträglichkeit mit anderen Compoundiermitteln und einer breiten Palette an Compoundierkomponenten aus. Je nach Leistungsanforderungen lassen sich verschiedene Schmelzklebstoffe mit guten Eigenschaften und zu einem günstigen Preis herstellen. Darüber hinaus besitzt EVA-Harz eine hohe Kohäsionskraft, eine geringe Oberflächenspannung beim Schmelzen und eine thermische Haftung auf nahezu allen Materialien und findet daher breite Anwendung.

Der größte Nachteil von EVA-Harz liegt in seiner unzureichenden Hochtemperaturbeständigkeit, der geringen Festigkeit und der mangelnden Beständigkeit gegenüber Fetten, was seinen Anwendungsbereich einschränkt. Derzeit werden Modifizierungsverfahren für EVA erforscht, beispielsweise das Erhitzen und Mischen von vernetztem EVA mit kettenbrechendem Butylkautschuk oder Isobutylkautschuk in Gegenwart von organischem Peroxid zur Gewinnung eines Copolymers, das als Schmelzklebstoff eingesetzt wird. Dadurch lassen sich Hitzebeständigkeit und Haftfestigkeit deutlich verbessern. Beispielsweise kann EVA mit Carboxylverbindungen mit besserer Hitzebeständigkeit, wie Maleinsäureanhydrid, copolymerisiert werden, um seine Hochtemperaturbeständigkeit zu erhöhen. EVA-Harz muss in einem kühlen, belüfteten und trockenen Lager gelagert werden und darf nicht feuer- oder feuchtigkeitsgeschützt sein.

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