Einführung
Erdölharz
Erdölharz ist ein häufig verwendetes Verdickungsmittel, das Produkten wie Klebebändern, Beschichtungen, Tinten, Gummi und Reifen Klebeeigenschaften verleiht. Es kann bei Raumtemperatur als flüssiges oder festes thermoplastisches Harz vorliegen und in verschiedenen Formen auftreten, von halbfest und transparent bis hin zu blassgelb oder farblos. Die Herstellung von Erdölharz umfasst typischerweise die Polymerisation von C5- oder C9-Dien-Kohlenwasserstoffölen mit Katalysatoren, gefolgt von der Katalysatorentfernung, dem Waschen und der Harzabtrennung. In den letzten Jahren wurden alternative Polymerisationsverfahren wie die thermische und die radikalische Polymerisation eingesetzt, um die Harzeigenschaften zu verbessern. Hydriertes Erdölharz, gewonnen aus hochungesättigten Kohlenwasserstoffen, die in Hochtemperaturpyrolyseölen wie Petroleumnaphtha vorkommen, ist ein thermoplastisches Harz, das für seine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Hitze und ultravioletter (UV-)Strahlung bekannt ist. Es bietet hervorragende Klebeeigenschaften und findet vielfältige Anwendung in Medizinprodukten, Holzbearbeitungsprodukten, Hygieneartikeln und vielem mehr.
Leistungssteigerung
Während der Produktion von
hydriertes Erdölharz
Die vollständige Entfernung von nicht umgesetzten Rohstoffen, Lösungsmitteln und niedermolekularen Oligomeren kann eine Herausforderung darstellen. Der Einsatz thermischer Polymerisation anstelle komplexer katalytischer Polymerisation im Hydrierungsprozess kann jedoch deutliche Verbesserungen erzielen. Durch die Verwendung cyclischer Diolefine wie Dicyclopentadien als Rohstoffe und Olefinmonomere als Comonomere weist das resultierende hydrierte Erdölharz eine verbesserte Haftung und Wärmebeständigkeit auf. Dieses Verfahren trägt auch zur Verbesserung des Harzgeruchs bei. Bei Anwendung als Klebstoff wird die Leistungsfähigkeit des hydrierten Erdölharzes weiter gesteigert.
Vorteile von hydriertem Erdölharz
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Hervorragende Stabilität: Hydriertes Erdölharz zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Stabilität gegenüber Hitze und UV-Strahlung aus. Diese Eigenschaft gewährleistet, dass Produkte, die dieses Harz enthalten, ihre Haftfestigkeit und strukturelle Integrität auch unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen beibehalten.
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Verbesserte Haftung: Durch den Einsatz von hydriertem Erdölharz werden die Haftungseigenschaften verschiedener Produkte wie Klebebänder, Beschichtungen und Klebstoffe verbessert. Die kohäsive Natur des Harzes fördert eine starke Verbindung zwischen unterschiedlichen Oberflächen und steigert so die Gesamtleistung des Produkts.
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Breites Anwendungsspektrum: Die Vielseitigkeit von hydriertem Erdölharz ermöglicht seinen Einsatz in unterschiedlichsten Branchen. Es findet Anwendung in Medizinprodukten, Holzbearbeitungsprodukten, Hygieneartikeln und anderen Bereichen, in denen Haftung, thermische Stabilität und zuverlässige Leistung entscheidend sind.
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Artikel
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Erweichungspunkt
(°C)
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Farbe
Gärtner
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Hitzebeständigkeit
(bei 180 °C, 4 h)
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Aschegehalt
%
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Prüfverfahren
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ASTM E 28
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ASTM D 1544
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ASTM D 1209
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ASTM D 974
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HY-5100
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95-105
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#0-1
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MAX.150
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MAX.0.1
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HY-5110
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100-110
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#0-1
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MAX.150
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MAX.0.1
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HY-52105
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95-105
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#0-1
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MAX.150
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MAX.0.1
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HY-52110
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100-110
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#0-1
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MAX.150
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MAX.0.1
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HY-9105
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95-105
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#0-1
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MAX.150
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MAX.0.1
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HY-9110
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100-110
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#0-1
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MAX.150
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MAX.0.1
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Abschluss
Hydriertes Erdölharz ist ein wertvoller Klebstoff, der für seine verbesserte Haftung und thermische Stabilität bekannt ist. Dank seiner außergewöhnlichen Beständigkeit gegenüber Hitze und UV-Strahlung eignet sich dieses Harz hervorragend für Anwendungen in Branchen von der Medizin bis zur Holzverarbeitung. Durch die Einbindung von cyclischen Diolefinen und Olefinmonomeren in den Polymerisationsprozess weist das resultierende Harz eine verbesserte Haftfestigkeit, thermische Beständigkeit und einen reduzierten Geruch auf. Die kontinuierliche Weiterentwicklung und Anwendung von hydriertem Erdölharz trägt zur Verbesserung verschiedener Produkte bei und gewährleistet deren Langlebigkeit und zuverlässige Leistung.