Hydrierte Harze revolutionieren eine Vielzahl industrieller Anwendungen, darunter medizinische Klebstoffe, Filterklebstoffe und Klebestifte. Ihre einzigartigen Eigenschaften bieten verbesserte Leistung und Zuverlässigkeit und machen sie für hochwertige Produkte in diesen Bereichen unverzichtbar. In diesem Artikel wird untersucht, wie hydrierte Harze diese spezifischen Anwendungen verändern und welche Vorteile sie mit sich bringen. Verbesserung medizinischer Klebstoffe mit hydrierten Harzen Im medizinischen Bereich ist der Bedarf an Hochleistungsklebstoffen von entscheidender Bedeutung. Hydrierte Harze setzen neue Maßstäbe, indem sie medizinische Klebstoffe mit überlegener Festigkeit und Biokompatibilität bereitstellen. Diese Harze sorgen für eine zuverlässige, feuchtigkeits-, hitze- und chemikalienbeständige Verbindung und eignen sich daher ideal für medizinische Geräte und Wundversorgungsprodukte. Ihre Fähigkeit, die Leistung unter verschiedenen Bedingungen aufrechtzuerhalten, trägt zur Gewährleistung der Patientensicherheit und Produktzuverlässigkeit bei. Verbesserung der Filterklebstoffe mit hydrierten Harzen Filterklebstoffe profitieren erheblich von der Einarbeitung hydrierter Harze. Diese Harze verbessern die Widerstandsfähigkeit des Klebstoffs gegenüber extremen Temperaturen und aggressiven Chemikalien, die in Filtersystemen häufig vorkommen. Die verbesserte thermische Stabilität und chemische Beständigkeit führen zu einer besseren Filterleistung und längeren Lebensdauer. Ob bei der Luft- oder Flüssigkeitsfiltration, hydrierte Harze tragen dazu bei, die Integrität und Effizienz von Filterklebstoffen aufrechtzuerhalten. Klebestifte mit hydrierten Harzen optimieren Hydrierte Harze spielen auch eine entscheidende Rolle für die Leistung von Klebestiften. Durch den Einsatz dieser Harze können Hersteller stärkere und zuverlässigere Verbindungen erzielen. Die verbesserte Beständigkeit gegen Hitze und Chemikalien sorgt dafür, dass Klebestifte in verschiedenen Anwendungen, von der Verpackung bis hin zu Bastelprojekten, eine gute Leistung erbringen. Die Haltbarkeit der hydrierten Harze trägt zur Wirksamkeit und Langlebigkeit der Klebestifte bei. Vorteile hydrierter Harze 1. Medizinische Klebstoffe: Bieten eine verbesserte Haftfestigkeit, Biokompatibilität und Beständigkeit gegenüber Umweltfaktoren und erhöhen so die Sicherheit und Wirksamkeit bei medizinischen Anwendungen. 2. Filterklebstoffe: Bieten eine hervorragende thermische und chemische Beständigkeit, was zu einer besseren Filterleistung und einer längeren Produktlebensdauer führt. 3. Klebestifte: Sorgen für stärkere Verbindungen und längere Haltbarkeit und eignen sich daher für verschiedene Industrie- und Verbraucheranwendungen. Empfohlene Produkte Hydriertes C5-Reisn/HY-5100 Hydriertes C9-Harz/HY-9100 Hydriertes DCPD-Harz/HY-6100/HY-6110/HY-6120/HY-6130/HY-6140 Hydriertes Copolymerharz/HY-52110 Fazit Hydrierte Harze verändern die Leistung von medizinischen Klebstoffen, Filterklebstoffen und...

Produktübersicht Crosile® SI28 ist ein monomeres Ethylsilikat, allgemein bekannt als Tetraethylorthosilikat (TEOS). Bei der Hydrolyse ergibt es 28 Gew.-% Siliciumdioxid, daher die Bezeichnung Ethyl Silicate-28. Dieses Produkt hat die chemische Formel Si(OC2H5)4. Chemische Informationen Artikelnummer: Crosile® SI 28 Chemischer Name: Tetraethylorthosilicat Chemische Formel: C8H20O4Si CAS-Nr.: 78-10-4 EINECS-Nr.: 201-083-8 Eigenschaften Farblose transparente Flüssigkeit Löslich in verschiedenen organischen Lösungsmitteln, einschließlich Toluol, Benzol und Ethanol Leicht hydrolysierbar Fähig zur Kondensation unter Bildung von Polysiloxanen Anfällig für Polymerisation bei Überhitzung, Licht und Peroxid Spezifikationen Aussehen: Farblose transparente Flüssigkeit Chroma (APHA): ï¼10 Inhalt: ï¼99,5 % Spezifisches Gewicht bei 20°C: 0,929-0,936 Siliziumdioxidgehalt: 28 % Säuregehalt (als HCL): ï¼0,001 Andere Inhalte: 0–5 ppm Viskosität: 0,97 cps Anwendungen Farb- und Lackbeschichtungen: Lacke und Farben mit außergewöhnlicher Haftung auf Glas Komponenten für Antihaftbeschichtungen Als Bindemittelkomponente in hitze-, chemikalien- und witterungsbeständigen Beschichtungen Bildet einen schnell trocknenden, hitzebeständigen, wasserabweisenden Film mit geringer Schrumpfung und stabilem Glanz Polymeradditive: Verbessert die Transparenz und schafft eine „Gasbarriere“ in Lebensmittelverpackungen, wodurch die Frische und Haltbarkeit des Produkts verlängert wird Vernetzungsmittel für Silikonkautschuk Chemische Industrie: Quelle für hochwertiges amorphes Siliziumdioxid und hochreines TEOS Organische Synthesereagenzien Dörrgerät Metallurgietechnik: Wird in der Gießereiindustrie als Rohstoff für Bindemittel bei der Herstellung von Keramikformen verwendet Klebstoff für Hochtemperaturstäbe und Hartmetallteile Glasherstellung: Verleiht Glas einen hydrophoben Effekt, mechanische und chemische Beständigkeit sowie Lichtstreuung Verbessert das Erscheinungsbild und schützt Glasoberflächen vor Korrosion

Hydriertes Kolophonium findet als vielseitiges modifiziertes Kolophoniumprodukt umfangreiche und entscheidende direkte Anwendungen in verschiedenen Branchen. Nachfolgend finden Sie detaillierte Erläuterungen zu den Anwendungen in den von Ihnen genannten Bereichen: Elektronikindustrie In der Elektronikindustrie wird Modified Rosinate P 100L zur Herstellung von hochleistungsfähigen modifizierten Kolophoniumharzen verwendet, die zu Lötflussmitteln weiterverarbeitet werden. Diese Flussmittel weisen eine hervorragende Lötleistung auf und gewährleisten robuste Verbindungen zwischen elektronischen Komponenten. Sie weisen auch nach dem Schweißen eine hohe Zuverlässigkeit auf und wirken sich nicht korrosiv auf elektronische Komponenten aus. Darüber hinaus verfügen sie über eine hervorragende Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Hitze und Schimmel, was für die Verbesserung der Gesamtqualität und die Verlängerung der Lebensdauer elektronischer Produkte von entscheidender Bedeutung ist. Klebstoffindustrie In der Klebstoffindustrie Pentaerythritol-Rosinatwird aufgrund seiner hervorragenden plastifizierenden Eigenschaften häufig verwendet. Es dient als wirksames Verdickungsmittel und Weichmacher in Schmelzklebstoffen, Haftklebstoffen und Klebstoffen auf Gummibasis und verbessert deren Viskosität und Haftfestigkeit. Insbesondere bei der Herstellung von Dichtungs- und Verpackungsmaterialien verbessert hydriertes Kolophonium die Dichtungseigenschaften und Haltbarkeit dieser Materialien erheblich. Farben- und Beschichtungsindustrie Die Farben- und Lackindustrie stellt einen weiteren wichtigen Anwendungsbereich für hydriertes Kolophonium dar. Mit tief hydriertem Kolophonium als Rohstoff formulierte Autolacke behalten nicht nur lebendige und langlebige Farben, sondern weisen auch eine hervorragende Wetterbeständigkeit und Anti-Aging-Eigenschaften auf und bewahren so den Glanz und die Ästhetik von Fahrzeugkarosserien über die Zeit. Darüber hinaus kann hydriertes Kolophonium zur Herstellung lösungsmittelfreier, umweltfreundlicher wasserfester Papierbeschichtungen verwendet werden, die nicht nur umweltfreundlich sind, sondern auch das Eindringen von Wasser hochwirksam verhindern, wodurch sie in der Verpackungs-, Bau- und anderen Bereichen weit verbreitet sind. Lebensmittelindustrie In der Lebensmittelindustrie spielt Penta Rosinate eine wichtige Rolle. Es dient als Matrixmaterial für Kaugummi und sorgt dafür, dass der Kaugummi auch bei längerer Lagerung einen gleichbleibenden Geschmack und eine gleichbleibende Farbe behält. Darüber hinaus kann hydriertes Kolophonium bei der Herstellung von Fruchtschutzbeschichtungen verwendet werden, die eine Schutzschicht auf der Fruchtoberfläche bilden, Feuchtigkeitsverlust und äußere Kontamination verhindern und so die Haltbarkeit der Früchte verlängern. Papierindustrie In der Papierindustrie wird hydriertes Kolophonium zur Herstellung von hochwertigem Papier mit ausgezeichneter Wasserbeständigkeit und Lichtechtheit eingesetzt. Diese P...

Wir laden Sie herzlich ein, unseren Stand auf der kommenden 20. Internationalen Ausstellung für Gummi zu besuchen, wo Guangzhou Ecopower New Material Co., Ltd. unsere innovativen Produkte und Lösungen präsentieren wird. Ausstellungsdetails Name der Veranstaltung: 22. Internationale Ausstellung für Gummi Standnummer: 2B157 Ausstellungstermine: 19.–21. September 2024 Veranstaltungsort: Shanghai New International Expo Centre (SNICE) Über Guangzhou Ecopower New Material Co., Ltd. Befindet sich in Ecopower New Material. ist ein führender Akteur in der Herstellung, Forschung und Entwicklung (F&E) sowie im Vertrieb chemischer Additivprodukte. Unser Portfolio umfasst schwefelhaltige Silan-Haftvermittler, andere funktionelle Gruppen Silan-Haftvermittler, gefällte Kieselsäure, Erdölkohlenwasserstoffharze, Kolophoniumharze und CSM-Gummi, unter anderem. Wir sind von der Regierung als „High-Tech-Unternehmen“ anerkannt und verfügen über eigene Fabriken, Produktionslinien und technische Lösungen, die auf die unterschiedlichen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Produkte finden umfangreiche Anwendungen in Branchen wie Gummireifen, Malerei, Beschichtungen und Klebstoffen. Wir halten an der Geschäftsphilosophie „Qualitätsorientiert, pünktliche Lieferung und Wachstum mit den Kunden“ fest und stellen sicher, dass jedes Produkt den höchsten Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards entspricht. Unser Engagement Wir verfolgen einen kundenorientierten Ansatz und vereinen Professionalität, Praktikabilität und Teamarbeit, um außergewöhnlichen Service zu bieten. Die strikte Einhaltung der Produktionsstandards ISO 9001 und ISO 14001 gewährleistet die Konsistenz und Nachhaltigkeit unseres Betriebs. Unsere Produkte sind nach SGS-AFT16949 zertifiziert, verfügen über die REACH-Zertifizierung und haben die von Drittlabors durchgeführten ROHS- und PAK-Tests erfolgreich bestanden. Besuchen Sie uns am Stand 2B157 Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand, wo Sie mehr über unsere neuesten Produkte und technischen Fortschritte erfahren und erfahren können, wie wir zusammenarbeiten können, um Ihre Geschäftsabläufe zu verbessern. Dies ist eine hervorragende Gelegenheit, sich mit Branchenkollegen zu vernetzen und über die neuesten Trends im Bereich der Gummitechnologie auf dem Laufenden zu bleiben.

Produktübersicht Hydriertes Dicyclopentadien (DCPD)-Harze beeinflussen die Klebeleistung erheblich, wenn sie als Klebrigmacher in druckempfindlichen Schmelzklebstoffen (HMPSA) auf Styrol-Blockcopolymer-Basis verwendet werden. Die HY DCPD-Reihe von hydrierten Harzen wird hauptsächlich in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, wie z. B. Schmelzklebstoffen (HMA), druckempfindlichen Klebstoffen (PSA), Dichtungsmitteln, Buchbindeklebstoffen, Wachsmodifizierung, Kunststoffmodifikation, Druckfarbe, Gummi- und Reifenmischung, unter anderem. Produktdetails Artikelnummer: HY DCPD EINECS-Nr.: 265-116-8 CAS-Nr.: 64742-16-1 Farbe Gardner: #0 - #1 Eigenschaften Die HY DCPD-Serie zeichnet sich durch eine wasserweiße Farbe, außergewöhnliche Licht- und Wärmestabilität aus, was sie ideal für hochwertige HMA- und HMPSA-Formulierungen macht. Typen und Spezifikationen Die HY DCPD-Serie Hydrogenated Hydrocarbon Resin umfasst mehrere Typen mit unterschiedlichen Erweichungspunkten, wie HY-6110, HY-6120, HY-6130 und HY-6140, die auf spezifische Leistungsanforderungen zugeschnitten sind. Aussehen: Wasserweiß (Augapfel) Erweichungspunkt (°C): HY 6100: 105-110 HY 6110: 100-110 HY 6120: 110-120 HY-6130:126-135 HY-6140:136-145 (ASTM E 28) Farbe Gardner: 0-1 (ASTM D 974) Säurewert (KOH mg/g): ≤1,0 (ASTM D 1544) Anwendungen Ausgezeichnete Kompatibilität: Mit EVA, SBC, Metallocen-Polyolefinen und APAO Gute Hitzestabilität Anfangsfarbe und geringer VOC-Gehalt: Bereitstellung einer umweltfreundlichen Lösung Wasserbeständigkeit

Erforschung leistungsstarker Adhäsionslösungen: Die synergistischen Effekte von Ecopowerchems Silankupplungsmittel Crosile 7697 und Anchorage Additiv Crosile 6167 Im weiten Feld der Materialwissenschaften bleibt das Streben nach innovativen Lösungen, die die Haftung zwischen verschiedenen Substraten verbessern, im Vordergrund der Forschung und Anwendung. Ecopowerchem, ein führendes Unternehmen auf diesem Gebiet, hat mit seiner fortschrittlichen Crosile-Serie zwei überzeugende Produkte auf den Markt gebracht: den Silan-Kupplungsagent Crosile 7697 und das Anchorage-Additiv Crosile 6167. Obwohl jedes Produkt über einzigartige Stärken verfügt, steigert ihre kombinierte Verwendung die Gesamtleistung der Materialien erheblich. insbesondere bei Anwendungen, die eine hochfeste Haftung erfordern. Silankupplungsmittel Crosile 7697: Die Brücke zwischen Organisch und Anorganisch Crosile 7697 ist ein wirksamer Silan-Haftvermittler, der die Haftung zwischen organischen Polymeren und anorganischen Materialien verstärkt. Seine charakteristische Molekülstruktur mit einem Siliziumatom, das an vier Substituenten gebunden ist, darunter drei anorganisch-reaktive Alkoxygruppen (wie Methoxy oder Ethoxy) und eine organische Gruppe, ermöglicht es Crosile 7697, robuste chemische Bindungen über unterschiedliche Materialschnittstellen hinweg zu knüpfen. Dieser „Brückeneffekt“ verbessert nicht nur die Grenzflächenkompatibilität, sondern verbessert auch deutlich die mechanischen Eigenschaften und die Haltbarkeit von Verbundwerkstoffen. Crosile 7697 findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter glasfaserverstärkte Kunststoffe, Gummifüllstoffe, Beschichtungen und Klebstoffe. Es erhöht effektiv die Haftfestigkeit, Wasserbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit und verlängert dadurch die Produktlebensdauer. Spezifikationen Eigenschaften Zielwerte (Spezifikation, Grenzwerte) Aussehen Farblose Flüssigkeit Dichte (25 â, g/cm³) 1.11-1.12 Viskosität (25â, mpas) 2-8 Flammpunkt â 51 Brechungsindex (25°C) 1,42-1,43 Anchorage Additiv Crosile 6167: Der Ankerkraftverstärker Mittlerweile konzentriert sich Ecopowerchems Anchorage Additive Crosile 6167 auf die Verbesserung der Verankerungsfähigkeit von Materialien auf Substraten. Dieses Additiv dringt durch seine einzigartige chemische Formulierung in die Mikrostruktur von Substraten ein und bildet robuste mechanische Verzahnungen und chemische Bindungen, die die Haftung zwischen Beschichtungen, Klebstoffen oder anderen Oberflächenbehandlungen und dem darunter liegenden Substrat erheblich verbessern. Die Vielseitigkeit von Crosile 6167 reicht von der Oberflächenbehandlung von Baumaterialien bis zur Einkapselung elektronischer Komponenten. Es verbessert nicht nur die Baueffizienz, sondern gewährleistet auch die Stabilität und Zuverlässigkeit der Endprodukte unter verschiedenen Umgebungsbedingungen. Spezifikationen Testelement Zielwerte (Spezifikation, Grenzwerte) Aussehen Klare Flüssigkeit, farblos bis strohgelb Dichte (20â, g/cm...

Ethylsilikat, ein unverzichtbares industrielles Orthosilikat, liegt als farblose, niedrigviskose Flüssigkeit mit einem Kieselsäuregehalt von 28,5 % vor. Da es in Wasser unlöslich ist, erfordert seine Hydrolyse die Verwendung gemischter Lösungsmittel wie Ethanol zusammen mit geeigneten Katalysatoren. Ethylsilicat, bezeichnet als A, dient in zahlreichen Anwendungen als gebrauchsfertiger Silica-Vorläufer. Kieselsäure kann durch Hydrolyse oder Kondensation bei hohen Temperaturen gewonnen werden. Das resultierende Siliciumdioxid ist in der Lage, sich mit verschiedenen anorganischen Substraten zu verbinden, und diese Bindung kann in situ durch die Steuerung bestimmter Parameter erreicht werden. Mit dieser Methode können Oberflächen aus Glas, Metallen, Füllstoffen und einigen synthetischen Fasern mit einer Teraethoxysilan-Schicht beschichtet werden. Darüber hinaus fungiert Ethylsilikat als Vernetzungsmittel in Silikonkautschuksystemen und als Trockenmittel in Dichtungssystemen. Verbessernde Eigenschaften: Verbesserung der chemischen Stabilität: Die SiO2-Ethylsilikatbeschichtung verfügt über eine außergewöhnliche chemische Stabilität und widersteht dem Abbau durch verschiedene Chemikalien. Wenn diese Beschichtung mit Ethylsilikat auf Substratoberflächen gebildet wird, fungiert sie als Barriere und schützt das Substrat vor äußeren chemischen Angriffen, wodurch die allgemeine chemische Stabilität des Materials verbessert wird. Verbesserung der thermischen Stabilität: Tetraethoxysilan weist mit seinem hohen Schmelzpunkt eine bemerkenswerte thermische Stabilität auf. Folglich verbessert die mit Ethylsilikat auf Substraten gebildete SiO2-Beschichtung deren thermische Stabilität erheblich. In Hochtemperaturumgebungen verhindert diese Beschichtung eine Verformung oder Beschädigung des Substrats aufgrund thermischer Belastung. Verbesserung der mechanischen Eigenschaften: Die SiO2-Beschichtung, die für ihre Härte und Verschleißfestigkeit bekannt ist, verstärkt auch die mechanische Festigkeit des Substrats. Wenn auf der Substratoberfläche mithilfe von Ethylsilicat eine dichte Ethylpolysilikatschicht gebildet wird, wirkt diese als Verstärkungsphase und verbessert die Zugfestigkeit, Druckfestigkeit und andere mechanische Eigenschaften des Substrats. Kratz- und Abriebfestigkeit: Die hohe Härte und Verschleißfestigkeit der SiO2-Beschichtung eignet sich hervorragend zur Verbesserung der Kratz- und Abriebfestigkeit eines Materials. Durch die Bildung einer SiO2-Beschichtung auf der Substratoberfläche kann diese mechanischer Reibung und Kratzern standhalten und so die Lebensdauer des Materials verlängern. Spezifikationen Testobjekt Zielwerte (Spezifikation, Grenzwerte) Aussehen Farblose transparente Flüssigkeit Chemischer Name Crosile® SI28 Crosile® SI32 Crosile® SI40 SiO2-Gehalt 28 % 32 % 40 % Flammpunkt 181°C 38°C Min.62°C Siedepunkt 169°C 96°C 160°C Brechungsindex 1.3830 1,00 1.397

01 Verbesserung der Viskosität und Konsistenz Die Kontrolle der Viskosität und Konsistenz der Tinte ist während des Tintenvorbereitungsprozesses von entscheidender Bedeutung. Aufgrund seiner geringen Partikelgröße und großen spezifischen Oberfläche bildet weißer Ruß ein wirksames Füllnetzwerk in der Tinte, wodurch die innere Reibung der Tinte erhöht und so deren Viskosität und Konsistenz wirksam verbessert werden. Dies spielt eine wichtige Rolle bei der Verhinderung der Tintentrennung während der Lagerung und Verwendung und gewährleistet die Stabilität der Tinte während des Druckvorgangs. 02 Verbesserung der Sedimentationsbeständigkeit Bei längerer Lagerung können sich Pigmente und Füllstoffe in der Tinte absetzen und die Gleichmäßigkeit und Druckqualität der Tinte beeinträchtigen. Amorphe ausgefällte Kieselsäure verbessert effektiv die Sedimentationsbeständigkeit der Tinte. Nach dem Dispergieren in der Tinte bilden weiße Rußpartikel eine stabile dreidimensionale Netzwerkstruktur, die das Absetzen von Pigment- und Füllstoffpartikeln verhindert und die Gleichmäßigkeit der Tinte aufrechterhält. 03 Verbesserung der Abrieb- und Kratzfestigkeit Beim Hochgeschwindigkeitsdruck sind die Abriebfestigkeit und die Kratzfestigkeit der Tinte wichtige Faktoren, die die Qualität der Druckprodukte gewährleisten. Durch den Einsatz von gefällter Kieselsäure in der Tinte kann die Abriebfestigkeit und Kratzfestigkeit von Druckerzeugnissen deutlich verbessert werden. Dies liegt an der guten Härte und Festigkeit von weißem Ruß, der nach dem Trocknen der Tinte eine feste Filmschicht bilden kann, wodurch Verschleiß und Kratzer auf der Oberfläche von Druckerzeugnissen reduziert werden. 04 Glanz anpassen Der Glanz der Tinte wirkt sich direkt auf das Aussehen und die Textur von Druckerzeugnissen aus. Durch die Steuerung der Zugabemenge und des Dispersionsgrads von weißem Ruß kann der Glanz der Tinte effektiv angepasst werden. Eine höhere Zugabemenge oder eine schlechte Dispersion von weißem Ruß kann zu einer Verringerung des Glanzes der Tinte führen, während eine angemessene Menge und eine gute Dispersion von weißem Ruß einen bestimmten Glanz der Tinte aufrechterhalten und so den Anforderungen verschiedener Druckerzeugnisse gerecht werden können. 05 Verbesserung der Druckanpassungsfähigkeit Druckanpassungsfähigkeit bezieht sich auf die Stabilität und Anwendbarkeit von Tinte unter verschiedenen Druckbedingungen. Der Zusatz von Silicon Dioxide Provide kann die rheologischen Eigenschaften der Tinte verbessern und sie dadurch für verschiedene Arten von Druckverfahren wie Siebdruck, Hochdruck und Flexodruck besser geeignet machen. Darüber hinaus kann weißer Ruß auch dazu beitragen, dass die Tinte auf verschiedenen Druckmedien besser haftet und deckt.

â Name und Eigenschaften Englischer Name: Polymerisiertes Kolophonium Alternative englische Namen: Kolophonium, Polymerisiert CAS-Nummer: 65997-05-9 Physikalische Eigenschaften: Gelbbrauner amorpher Feststoff. Polymerisiertes Kolophonium besteht hauptsächlich aus Dimeren sowie einer Mischung aus Kolophonium und Kolophoniumkohlenwasserstoffen. Es zeichnet sich durch helle Farbe, hohen Erweichungspunkt, Nichtkristallinität, hohen Säurewert, geringen Gehalt an Heißwasserlöslichkeit, gute Öllöslichkeit und leichte Bleiacetatverfärbung aus. Dimere machen 20 bis 50 % aus und sind relativ stabil und beständig gegen Oxidation. Es ist in organischen Lösungsmitteln wie Toluol, Benzin, Petrolether, Chloroform und Dichlorethan löslich. Eigenschaften Zielwerte (Spezifikationsgrenzen) Typ PR 90 PR 115 PR 140 Aussehen Gelber transparenter Feststoff Color Gardner ≤7 ≤10 ≤10 Erweichungspunkt (R&B)°C 88-93 110-120 135-145 Säurewert, mgKOH/g ≤165 ≥145 ≥140 Dichte (20°C, ca., g/cm³) 1,08-1,1 1,08-1,1 1,08-1,1 â¡ Chemische Formel oder Molekülformel und Strukturformel Molekularformel: C40H60O4 (Hinweis: Dies ist eine vereinfachte oder repräsentative Molekularformel, da es sich bei polymerisiertem Kolophonium um eine Mischung handelt, sodass die spezifische Struktur je nach Polymerisationsgrad variieren kann.) ⢠Physikalische und chemische Eigenschaften und Qualitätsindikatoren Erweichungspunkt: 90 bis 120°C (Dies ist der Temperaturbereich, bei dem polymerisiertes Kolophonium beim Erhitzen zu fließen beginnt.) Säurewert: 150 mg KOH/g (Dies ist ein Maß für den Gehalt an sauren Komponenten in polymerisiertem Kolophonium, typischerweise ausgedrückt als Milligramm Kaliumhydroxid, das zur Neutralisierung von 1 Gramm der Probe erforderlich ist.) Andere Qualitätsindikatoren: Siehe die bereitgestellte Tabelle. ⣠Hauptanwendungen Als klebrigmachendes Harz: Wird in Schmelzklebstoffen, Haftklebstoffen und lösungsmittelbasierten Klebstoffen verwendet, um die Haftung zu verbessern und Verstärkungseffekte zu erzielen. Verbesserung der Klebkraft: Verbessert die Wärmeempfindlichkeit von Klebebändern und verbessert die Klebkraft. Reduzierung der Produktkosten: Kann andere teurere Harze wie Terpenharz und Erdölharz teilweise ersetzen. EVA-Schmelzklebstoff: Bietet optimale Gesamtleistung bei Verwendung in EVA-Schmelzklebstoffen. Die Verwendungsmenge wird in der Regel auf der Grundlage spezifischer Anwendungen und gewünschter Eigenschaften optimiert, häufig wird jedoch eine Verwendung von 50 % oder 120 Masseteilen für maximale Schälfestigkeit empfohlen.