Wir laden Sie herzlich ein, unseren Stand auf der kommenden 20. Internationalen Ausstellung für Gummi zu besuchen, wo Guangzhou Ecopower New Material Co., Ltd. unsere innovativen Produkte und Lösungen präsentieren wird. Ausstellungsdetails Name der Veranstaltung: 22. Internationale Ausstellung für Gummi Standnummer: 2B157 Ausstellungstermine: 19.–21. September 2024 Veranstaltungsort: Shanghai New International Expo Centre (SNICE) Über Guangzhou Ecopower New Material Co., Ltd. Befindet sich in Ecopower New Material. ist ein führender Akteur in der Herstellung, Forschung und Entwicklung (F&E) sowie im Vertrieb chemischer Additivprodukte. Unser Portfolio umfasst schwefelhaltige Silan-Haftvermittler, andere funktionelle Gruppen Silan-Haftvermittler, gefällte Kieselsäure, Erdölkohlenwasserstoffharze, Kolophoniumharze und CSM-Gummi, unter anderem. Wir sind von der Regierung als „High-Tech-Unternehmen“ anerkannt und verfügen über eigene Fabriken, Produktionslinien und technische Lösungen, die auf die unterschiedlichen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Produkte finden umfangreiche Anwendungen in Branchen wie Gummireifen, Malerei, Beschichtungen und Klebstoffen. Wir halten an der Geschäftsphilosophie „Qualitätsorientiert, pünktliche Lieferung und Wachstum mit den Kunden“ fest und stellen sicher, dass jedes Produkt den höchsten Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards entspricht. Unser Engagement Wir verfolgen einen kundenorientierten Ansatz und vereinen Professionalität, Praktikabilität und Teamarbeit, um außergewöhnlichen Service zu bieten. Die strikte Einhaltung der Produktionsstandards ISO 9001 und ISO 14001 gewährleistet die Konsistenz und Nachhaltigkeit unseres Betriebs. Unsere Produkte sind nach SGS-AFT16949 zertifiziert, verfügen über die REACH-Zertifizierung und haben die von Drittlabors durchgeführten ROHS- und PAK-Tests erfolgreich bestanden. Besuchen Sie uns am Stand 2B157 Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand, wo Sie mehr über unsere neuesten Produkte und technischen Fortschritte erfahren und erfahren können, wie wir zusammenarbeiten können, um Ihre Geschäftsabläufe zu verbessern. Dies ist eine hervorragende Gelegenheit, sich mit Branchenkollegen zu vernetzen und über die neuesten Trends im Bereich der Gummitechnologie auf dem Laufenden zu bleiben.

Produktübersicht Hydriertes Dicyclopentadien (DCPD)-Harze beeinflussen die Klebeleistung erheblich, wenn sie als Klebrigmacher in druckempfindlichen Schmelzklebstoffen (HMPSA) auf Styrol-Blockcopolymer-Basis verwendet werden. Die HY DCPD-Reihe von hydrierten Harzen wird hauptsächlich in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, wie z. B. Schmelzklebstoffen (HMA), druckempfindlichen Klebstoffen (PSA), Dichtungsmitteln, Buchbindeklebstoffen, Wachsmodifizierung, Kunststoffmodifikation, Druckfarbe, Gummi- und Reifenmischung, unter anderem. Produktdetails Artikelnummer: HY DCPD EINECS-Nr.: 265-116-8 CAS-Nr.: 64742-16-1 Farbe Gardner: #0 - #1 Eigenschaften Die HY DCPD-Serie zeichnet sich durch eine wasserweiße Farbe, außergewöhnliche Licht- und Wärmestabilität aus, was sie ideal für hochwertige HMA- und HMPSA-Formulierungen macht. Typen und Spezifikationen Die HY DCPD-Serie Hydrogenated Hydrocarbon Resin umfasst mehrere Typen mit unterschiedlichen Erweichungspunkten, wie HY-6110, HY-6120, HY-6130 und HY-6140, die auf spezifische Leistungsanforderungen zugeschnitten sind. Aussehen: Wasserweiß (Augapfel) Erweichungspunkt (°C): HY 6100: 105-110 HY 6110: 100-110 HY 6120: 110-120 HY-6130:126-135 HY-6140:136-145 (ASTM E 28) Farbe Gardner: 0-1 (ASTM D 974) Säurewert (KOH mg/g): ≤1,0 (ASTM D 1544) Anwendungen Ausgezeichnete Kompatibilität: Mit EVA, SBC, Metallocen-Polyolefinen und APAO Gute Hitzestabilität Anfangsfarbe und geringer VOC-Gehalt: Bereitstellung einer umweltfreundlichen Lösung Wasserbeständigkeit

Erforschung leistungsstarker Adhäsionslösungen: Die synergistischen Effekte von Ecopowerchems Silankupplungsmittel Crosile 7697 und Anchorage Additiv Crosile 6167 Im weiten Feld der Materialwissenschaften bleibt das Streben nach innovativen Lösungen, die die Haftung zwischen verschiedenen Substraten verbessern, im Vordergrund der Forschung und Anwendung. Ecopowerchem, ein führendes Unternehmen auf diesem Gebiet, hat mit seiner fortschrittlichen Crosile-Serie zwei überzeugende Produkte auf den Markt gebracht: den Silan-Kupplungsagent Crosile 7697 und das Anchorage-Additiv Crosile 6167. Obwohl jedes Produkt über einzigartige Stärken verfügt, steigert ihre kombinierte Verwendung die Gesamtleistung der Materialien erheblich. insbesondere bei Anwendungen, die eine hochfeste Haftung erfordern. Silankupplungsmittel Crosile 7697: Die Brücke zwischen Organisch und Anorganisch Crosile 7697 ist ein wirksamer Silan-Haftvermittler, der die Haftung zwischen organischen Polymeren und anorganischen Materialien verstärkt. Seine charakteristische Molekülstruktur mit einem Siliziumatom, das an vier Substituenten gebunden ist, darunter drei anorganisch-reaktive Alkoxygruppen (wie Methoxy oder Ethoxy) und eine organische Gruppe, ermöglicht es Crosile 7697, robuste chemische Bindungen über unterschiedliche Materialschnittstellen hinweg zu knüpfen. Dieser „Brückeneffekt“ verbessert nicht nur die Grenzflächenkompatibilität, sondern verbessert auch deutlich die mechanischen Eigenschaften und die Haltbarkeit von Verbundwerkstoffen. Crosile 7697 findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter glasfaserverstärkte Kunststoffe, Gummifüllstoffe, Beschichtungen und Klebstoffe. Es erhöht effektiv die Haftfestigkeit, Wasserbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit und verlängert dadurch die Produktlebensdauer. Spezifikationen Eigenschaften Zielwerte (Spezifikation, Grenzwerte) Aussehen Farblose Flüssigkeit Dichte (25 â, g/cm³) 1.11-1.12 Viskosität (25â, mpas) 2-8 Flammpunkt â 51 Brechungsindex (25°C) 1,42-1,43 Anchorage Additiv Crosile 6167: Der Ankerkraftverstärker Mittlerweile konzentriert sich Ecopowerchems Anchorage Additive Crosile 6167 auf die Verbesserung der Verankerungsfähigkeit von Materialien auf Substraten. Dieses Additiv dringt durch seine einzigartige chemische Formulierung in die Mikrostruktur von Substraten ein und bildet robuste mechanische Verzahnungen und chemische Bindungen, die die Haftung zwischen Beschichtungen, Klebstoffen oder anderen Oberflächenbehandlungen und dem darunter liegenden Substrat erheblich verbessern. Die Vielseitigkeit von Crosile 6167 reicht von der Oberflächenbehandlung von Baumaterialien bis zur Einkapselung elektronischer Komponenten. Es verbessert nicht nur die Baueffizienz, sondern gewährleistet auch die Stabilität und Zuverlässigkeit der Endprodukte unter verschiedenen Umgebungsbedingungen. Spezifikationen Testelement Zielwerte (Spezifikation, Grenzwerte) Aussehen Klare Flüssigkeit, farblos bis strohgelb Dichte (20â, g/cm...

Ethylsilikat, ein unverzichtbares industrielles Orthosilikat, liegt als farblose, niedrigviskose Flüssigkeit mit einem Kieselsäuregehalt von 28,5 % vor. Da es in Wasser unlöslich ist, erfordert seine Hydrolyse die Verwendung gemischter Lösungsmittel wie Ethanol zusammen mit geeigneten Katalysatoren. Ethylsilicat, bezeichnet als A, dient in zahlreichen Anwendungen als gebrauchsfertiger Silica-Vorläufer. Kieselsäure kann durch Hydrolyse oder Kondensation bei hohen Temperaturen gewonnen werden. Das resultierende Siliciumdioxid ist in der Lage, sich mit verschiedenen anorganischen Substraten zu verbinden, und diese Bindung kann in situ durch die Steuerung bestimmter Parameter erreicht werden. Mit dieser Methode können Oberflächen aus Glas, Metallen, Füllstoffen und einigen synthetischen Fasern mit einer Teraethoxysilan-Schicht beschichtet werden. Darüber hinaus fungiert Ethylsilikat als Vernetzungsmittel in Silikonkautschuksystemen und als Trockenmittel in Dichtungssystemen. Verbessernde Eigenschaften: Verbesserung der chemischen Stabilität: Die SiO2-Ethylsilikatbeschichtung verfügt über eine außergewöhnliche chemische Stabilität und widersteht dem Abbau durch verschiedene Chemikalien. Wenn diese Beschichtung mit Ethylsilikat auf Substratoberflächen gebildet wird, fungiert sie als Barriere und schützt das Substrat vor äußeren chemischen Angriffen, wodurch die allgemeine chemische Stabilität des Materials verbessert wird. Verbesserung der thermischen Stabilität: Tetraethoxysilan weist mit seinem hohen Schmelzpunkt eine bemerkenswerte thermische Stabilität auf. Folglich verbessert die mit Ethylsilikat auf Substraten gebildete SiO2-Beschichtung deren thermische Stabilität erheblich. In Hochtemperaturumgebungen verhindert diese Beschichtung eine Verformung oder Beschädigung des Substrats aufgrund thermischer Belastung. Verbesserung der mechanischen Eigenschaften: Die SiO2-Beschichtung, die für ihre Härte und Verschleißfestigkeit bekannt ist, verstärkt auch die mechanische Festigkeit des Substrats. Wenn auf der Substratoberfläche mithilfe von Ethylsilicat eine dichte Ethylpolysilikatschicht gebildet wird, wirkt diese als Verstärkungsphase und verbessert die Zugfestigkeit, Druckfestigkeit und andere mechanische Eigenschaften des Substrats. Kratz- und Abriebfestigkeit: Die hohe Härte und Verschleißfestigkeit der SiO2-Beschichtung eignet sich hervorragend zur Verbesserung der Kratz- und Abriebfestigkeit eines Materials. Durch die Bildung einer SiO2-Beschichtung auf der Substratoberfläche kann diese mechanischer Reibung und Kratzern standhalten und so die Lebensdauer des Materials verlängern. Spezifikationen Testobjekt Zielwerte (Spezifikation, Grenzwerte) Aussehen Farblose transparente Flüssigkeit Chemischer Name Crosile® SI28 Crosile® SI32 Crosile® SI40 SiO2-Gehalt 28 % 32 % 40 % Flammpunkt 181°C 38°C Min.62°C Siedepunkt 169°C 96°C 160°C Brechungsindex 1.3830 1,00 1.397

01 Verbesserung der Viskosität und Konsistenz Die Kontrolle der Viskosität und Konsistenz der Tinte ist während des Tintenvorbereitungsprozesses von entscheidender Bedeutung. Aufgrund seiner geringen Partikelgröße und großen spezifischen Oberfläche bildet weißer Ruß ein wirksames Füllnetzwerk in der Tinte, wodurch die innere Reibung der Tinte erhöht und so deren Viskosität und Konsistenz wirksam verbessert werden. Dies spielt eine wichtige Rolle bei der Verhinderung der Tintentrennung während der Lagerung und Verwendung und gewährleistet die Stabilität der Tinte während des Druckvorgangs. 02 Verbesserung der Sedimentationsbeständigkeit Bei längerer Lagerung können sich Pigmente und Füllstoffe in der Tinte absetzen und die Gleichmäßigkeit und Druckqualität der Tinte beeinträchtigen. Amorphe ausgefällte Kieselsäure verbessert effektiv die Sedimentationsbeständigkeit der Tinte. Nach dem Dispergieren in der Tinte bilden weiße Rußpartikel eine stabile dreidimensionale Netzwerkstruktur, die das Absetzen von Pigment- und Füllstoffpartikeln verhindert und die Gleichmäßigkeit der Tinte aufrechterhält. 03 Verbesserung der Abrieb- und Kratzfestigkeit Beim Hochgeschwindigkeitsdruck sind die Abriebfestigkeit und die Kratzfestigkeit der Tinte wichtige Faktoren, die die Qualität der Druckprodukte gewährleisten. Durch den Einsatz von gefällter Kieselsäure in der Tinte kann die Abriebfestigkeit und Kratzfestigkeit von Druckerzeugnissen deutlich verbessert werden. Dies liegt an der guten Härte und Festigkeit von weißem Ruß, der nach dem Trocknen der Tinte eine feste Filmschicht bilden kann, wodurch Verschleiß und Kratzer auf der Oberfläche von Druckerzeugnissen reduziert werden. 04 Glanz anpassen Der Glanz der Tinte wirkt sich direkt auf das Aussehen und die Textur von Druckerzeugnissen aus. Durch die Steuerung der Zugabemenge und des Dispersionsgrads von weißem Ruß kann der Glanz der Tinte effektiv angepasst werden. Eine höhere Zugabemenge oder eine schlechte Dispersion von weißem Ruß kann zu einer Verringerung des Glanzes der Tinte führen, während eine angemessene Menge und eine gute Dispersion von weißem Ruß einen bestimmten Glanz der Tinte aufrechterhalten und so den Anforderungen verschiedener Druckerzeugnisse gerecht werden können. 05 Verbesserung der Druckanpassungsfähigkeit Druckanpassungsfähigkeit bezieht sich auf die Stabilität und Anwendbarkeit von Tinte unter verschiedenen Druckbedingungen. Der Zusatz von Silicon Dioxide Provide kann die rheologischen Eigenschaften der Tinte verbessern und sie dadurch für verschiedene Arten von Druckverfahren wie Siebdruck, Hochdruck und Flexodruck besser geeignet machen. Darüber hinaus kann weißer Ruß auch dazu beitragen, dass die Tinte auf verschiedenen Druckmedien besser haftet und deckt.

â Name und Eigenschaften Englischer Name: Polymerisiertes Kolophonium Alternative englische Namen: Kolophonium, Polymerisiert CAS-Nummer: 65997-05-9 Physikalische Eigenschaften: Gelbbrauner amorpher Feststoff. Polymerisiertes Kolophonium besteht hauptsächlich aus Dimeren sowie einer Mischung aus Kolophonium und Kolophoniumkohlenwasserstoffen. Es zeichnet sich durch helle Farbe, hohen Erweichungspunkt, Nichtkristallinität, hohen Säurewert, geringen Gehalt an Heißwasserlöslichkeit, gute Öllöslichkeit und leichte Bleiacetatverfärbung aus. Dimere machen 20 bis 50 % aus und sind relativ stabil und beständig gegen Oxidation. Es ist in organischen Lösungsmitteln wie Toluol, Benzin, Petrolether, Chloroform und Dichlorethan löslich. Eigenschaften Zielwerte (Spezifikationsgrenzen) Typ PR 90 PR 115 PR 140 Aussehen Gelber transparenter Feststoff Color Gardner ≤7 ≤10 ≤10 Erweichungspunkt (R&B)°C 88-93 110-120 135-145 Säurewert, mgKOH/g ≤165 ≥145 ≥140 Dichte (20°C, ca., g/cm³) 1,08-1,1 1,08-1,1 1,08-1,1 â¡ Chemische Formel oder Molekülformel und Strukturformel Molekularformel: C40H60O4 (Hinweis: Dies ist eine vereinfachte oder repräsentative Molekularformel, da es sich bei polymerisiertem Kolophonium um eine Mischung handelt, sodass die spezifische Struktur je nach Polymerisationsgrad variieren kann.) ⢠Physikalische und chemische Eigenschaften und Qualitätsindikatoren Erweichungspunkt: 90 bis 120°C (Dies ist der Temperaturbereich, bei dem polymerisiertes Kolophonium beim Erhitzen zu fließen beginnt.) Säurewert: 150 mg KOH/g (Dies ist ein Maß für den Gehalt an sauren Komponenten in polymerisiertem Kolophonium, typischerweise ausgedrückt als Milligramm Kaliumhydroxid, das zur Neutralisierung von 1 Gramm der Probe erforderlich ist.) Andere Qualitätsindikatoren: Siehe die bereitgestellte Tabelle. ⣠Hauptanwendungen Als klebrigmachendes Harz: Wird in Schmelzklebstoffen, Haftklebstoffen und lösungsmittelbasierten Klebstoffen verwendet, um die Haftung zu verbessern und Verstärkungseffekte zu erzielen. Verbesserung der Klebkraft: Verbessert die Wärmeempfindlichkeit von Klebebändern und verbessert die Klebkraft. Reduzierung der Produktkosten: Kann andere teurere Harze wie Terpenharz und Erdölharz teilweise ersetzen. EVA-Schmelzklebstoff: Bietet optimale Gesamtleistung bei Verwendung in EVA-Schmelzklebstoffen. Die Verwendungsmenge wird in der Regel auf der Grundlage spezifischer Anwendungen und gewünschter Eigenschaften optimiert, häufig wird jedoch eine Verwendung von 50 % oder 120 Masseteilen für maximale Schälfestigkeit empfohlen.

Gemäß dem nationalen gesetzlichen Feiertagsplan und der tatsächlichen Situation unseres Unternehmens informieren wir Sie hiermit wie folgt über die Feiertagsvereinbarung zum Drachenbootfest im Jahr 2024: Ich. FeiertagsplanDer Feiertag zum Drachenbootfest dauert vom 8. Juni 2024 (Samstag) bis zum 10. Juni 2024 (Montag) mit insgesamt 3 freien Tagen. Die Arbeiten werden am 11. Juni 2024 (Dienstag) wieder aufgenommen. II. DienstplanWährend der Feiertage stellt unser Unternehmen Dienstpersonal bereit, um den normalen Betrieb des Unternehmens sicherzustellen. Bei dringenden Angelegenheiten wenden Sie sich bitte im Voraus an die zuständigen Abteilungen. Wir werden Ihnen gerne weiterhelfen. III. SicherheitserinnerungWährend Sie den Urlaub genießen, achten Sie bitte auf die persönliche Sicherheit und die Sicherheit Ihres Eigentums, halten Sie sich an die Verkehrsregeln und verzichten Sie darauf, nach dem Trinken Auto zu fahren. Wir wünschen Ihnen allen einen schönen Urlaub. Als „High-Tech-Unternehmen“ Ökoenergieist auf die Produktion, Forschung und Entwicklung sowie den Vertrieb von schwefelhaltigen Silan-Haftvermittlern und anderen Silan-Haftvermittlern mit funktionellen Gruppen, gefällter Kieselsäure, hydriertem Erdölharz, Kolophoniumharz, chlorsulfoniertem Polyethylen (CSM) und anderen Produkten spezialisiert. Unsere Produkte werden häufig in Gummischuhen, Gummireifen, Farben und Beschichtungen, Straßenmarkierungsfarben, Silikondichtstoffen, polyethermodifizierten Dichtstoffen, Schmelzklebstoffen und anderen Branchen eingesetzt. Wir schätzen das langjährige Vertrauen und die Unterstützung unserer Kunden und Partner. Wir werden weiterhin hart daran arbeiten, Ihnen bessere Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Wir wünschen Ihnen allen ein frohes Drachenbootfest und eine glückliche Familie!

DCPD Petroleum Resin, ein weißes thermoplastisches Harz mit niedrigem Molekulargewicht, wird aus der Polymerisation von Dicyclopentadien (DCPD) gewonnen. Dieses Harz verfügt über einzigartige Eigenschaften, die es für ein breites Anwendungsspektrum geeignet machen. Eigenschaften von DCPD-Erdölharz Farb- und Wärmestabilität: Es ist ein weißes Harz, das seine Farbstabilität auch unter Hochtemperaturbedingungen beibehält. Ausgezeichnete Kompatibilität: Es weist eine gute Kompatibilität mit verschiedenen Materialien wie Gummi, Estern, Polyurethanen und Epoxidharzen auf. Modifizierungsfähigkeiten: Als Modifikator kann es die Polymerisationskraft von Epoxidharzen reduzieren, die Haftung von Beschichtungen verbessern und die Schrumpfeigenschaften von Zement und Stahl verbessern. Verbesserte Benetzbarkeit: Es verbessert die Benetzbarkeit von Beschichtungen und führt zu verbesserten Fließ- und Verlaufseigenschaften von Farbfilmen. Hoher Erweichungspunkt: Der hohe Erweichungspunkt sorgt für gute Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit. Anwendungen von DCPD-Erdölharz Gummiindustrie Wird in Butylkautschuk-Dämpfungsplatten für verbesserte Dämpfungswirkung und längere Lebensdauer verwendet. Verbessert die Leistung und Haltbarkeit von Radial- und Diagonalreifen. Verleiht Schläuchen und anderen synthetischen Gummiprodukten Elastizität und Haltbarkeit. Farbenindustrie Wird in Schiffsfarben für überlegene Wetter- und Korrosionsbeständigkeit verwendet. Verbessert den Glanz und die Haltbarkeit von Lacken, Alkyd-, Epoxid- und Polyesterfarben. Verbessert die Haftung und Haltbarkeit von metallischen Beschichtungen wie Gold- und Silberfarben. Wird in Klebstoffen und elektrotechnischen Materialien für verbesserte Klebe- und elektrische Eigenschaften verwendet. Tintenindustrie Verbessert die Farbbrillanz und Klarheit von Tief- und Buchdruckfarben. Verbessert die Druckleistung von UV-Tinten, wasserbasierten Tinten und anderen High-End-Tinten. Kunststoffindustrie Wird als Modifikator in Kunststoffprodukten verwendet, um deren physikalische und chemische Eigenschaften zu verbessern. In Kombination mit Epoxidharzen als Aushärtungsmodifikator, um deren Aushärtungsgeschwindigkeit und -leistung zu verbessern.

Chlorsulfonierter Polyethylenkautschuk (CSM), auch bekannt als Hypalon oder CSPE, ist ein Hochleistungs-Spezialkautschuk. Es handelt sich um ein elastisches Material mit einer besonderen chemischen Struktur, das durch chemische Behandlung von Polyethylen als Hauptrohstoff durch Chlorierungs- und Chlorsulfonierungsverfahren hergestellt wird. Aufgrund der Einführung aktiver Chlorsulfonylgruppen in seine Molekülstruktur weist dieser Kautschuk viele einzigartige Eigenschaften auf. Wichtige Leistungsmerkmale Ausgezeichnete chemische Beständigkeit: Chlorsulfonierter Polyethylenkautschuk weist eine gute Beständigkeit gegenüber starken Säuren, Basen und verschiedenen anderen chemischen Medien auf. Hervorragende Witterungs- und Alterungsbeständigkeit: Es kann über längere Zeiträume unter verschiedenen klimatischen Bedingungen verwendet werden, ohne zu altern, zu reißen oder sich zu verschlechtern. Beständigkeit gegen Ozon: Es kann der Ozonerosion widerstehen und verlängert so seine Lebensdauer. Gute Hitze- und Kältebeständigkeit: Es behält gute Elastizität und mechanische Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich bei. Beständigkeit gegen Öl, Flammen und Verschleiß: Es quillt in öligen Umgebungen nicht so leicht auf, hat eine gute Flammhemmung und eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit. Elektrische Isolierung: Es ist ein ideales Isoliermaterial für die Elektroindustrie. Anwendungsfelder Verpackungs- und Dichtungsmaterialien: Aufgrund seiner hervorragenden Säure- und Chemikalienbeständigkeit wird es häufig zur Herstellung verschiedener säurebeständiger Verpackungsmaterialien und Dichtungen verwendet. Automobilindustrie: Chlorsulfonierter Polyethylenkautschuk findet in der Automobilindustrie im Ausland umfangreiche Anwendungen, beispielsweise bei der Herstellung von Kraftstofftanks, Ölleitungen, Dichtungen und anderen Komponenten. Korrosionsbeständige Ausrüstung: In der Chemie-, Erdöl-, Pharma- und anderen Industrie wird es häufig zur Herstellung von Auskleidungen, Schutzabdeckungen und anderen Komponenten für korrosionsbeständige Ausrüstung verwendet. Andere Bereiche: Es findet auch Anwendungen in den Bereichen Draht und Kabel, Schiffbau, Luft- und Raumfahrt, Gebäudeabdichtung und anderen Branchen. Als Hochleistungs-Spezialkautschuk bietet chlorsulfonierter Polyethylenkautschuk aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften breite Anwendungsaussichten in vielen Bereichen. Mit technologischen Fortschritten und Prozessverbesserungen wird erwartet, dass seine Leistungs- und Anwendungsbereiche weiter wachsen. Spezifikationen Testelement CSM 30 CSM 40 CSM 45 Flüchtig (Gew.-% kleiner oder gleich) 1,5 1,5 1 Chlorgehalt (Gew.%) 40-60 33-37 23-27 Schwefelgehalt (Gew.%) 0,8-1,2 0,8-1,2 0,8-1,2 Mooney-Viskosität (ML 1+ 4 100 °C) 60-90 41-60 30-50 Zugfestigkeit (Mpa mehr oder gleich) 25,0 25 20,0 Bruchdehnung (% mehr oder gleich) 450 450 400